应用PLM实现企业产品研发的协同和创新(下)

　　需要说明的是 PLM 系统实现上述架构的方法并不是一味的在自身数据库里 存储这些数据，而是使用连接、整合的方法把分散在不同系统的数据融合为一个 完整的、实时的业务数据。在一个企业中采用上述模式实现 PLM 系统和 ERP 系统以及 SCM 系统的协 同，采用的切入方法关键在于，首先由 PLM 统一了设计、制造、采购等环节的 物料数据；然后由标准化部门牵头，采购部门协助共同确定一定时间内的物料状 态，对于目前性价比差或采购不到的物料设置为禁用，性价比一般或低值物料设为可用，价格变化迅速、性价比高或积压严重的物料设为优选；设计师在设计或 更改时只能选取统一管理的物料；PLM 整合 ERP，不仅提供 PLM 系统存储的信 息给设计师，还把 ERP 当前物料的库存、在制品等数据整合在 PLM 界面中提供 给设计师。通过这种 PLM 协同 ERP 和采购供应链的方法，使得企业的物流从源 头上得到控制。

　　PLM 整合企业信息化软件的架构关键在于协同，在于在产品生命周期管理 过程中整合各个系统，并借此把供应链中上下游厂商及顾客的产品信息与制造核 心流程互联互通，进而节省开发及制造产品所需的成本及时间，并尽可能的激发 产品创新。

　　PLM 是企业提高核心竞争力的强大武器 随着国内外制造业的全球化发展和竞争环境加剧，许多制造业企业已经意识 到提高设计效率和研发创新能力，缩短设计周期，降低设计成本，快速推出新产 品，迅速占领市场已经成为企业经营发展中的主要瓶颈，而 PLM 等信息技术已经成为制造业企业产品创新的原动力。

　　成功的 ERP 项目可以帮助企业降低生产和营销成本。要提高企业的创新能 力，增强企业的产品创新、过程创新，PLM 解决方案是重要途径之一。

　　PLM 技术出现在产品价值链的每个点上，改变了价值活动的执行方式与活 动之间联结点的本质。它同时也影响了价值链范围，并重新提供符合客户需求产 品的方式。实施 PLM 核心是对企业整个业务流程的整合，在整合过程中，需要 对现有工作分工做较大调整。企业如何看待和处理这种变革将会直接影响 PLM 是否能够成功实施，特别是在研发与产供销整合的时候；因为对于一个制造业企 业来说，研发和产供销往往是两个相对比较独立的领域，特点各不相同，相互之 间惟一的纽带就是产品，这是整个 PLM 整合环节中最困难的一项。而要实现整 个产品生命周期的协同和提高反应能力，这部分又是最关键的。

　　来自 Aberdeen 公司的分析显示，企业全面实施 PLM 后，可节省 5%~10%的 直接材料成本，提高库存周转率 20%~40%，降低开发成本 10%~20%，进入市场 时间加快 15%~50%，降低用于质量保证方面的费用 15%~20%，降低制造成本10%，提高生产率 25%~60%。

　　四、西飞在 PLM 上的实践

　　从技术角度上来说，PLM 是一种对所有与产品相关的数据、在其整个生命 周期内进行管理的技术。既然 PLM 与所有与产品相关的数据的管理有关，那么 就必然与 PDM 密不可分，有着深刻的渊源关系，可以说 PLM 完全包含了 PDM 的全部内容，PDM 功能是 PLM 中的一个子集。但是 PLM 又强调了对产品生命 周期内跨越供应链的所有信息进行管理和利用的概念，这又与 PDM 有着本质的 区别。由于 PLM 与 PDM 的渊源关系，实际上每一个实施 PLM 的企业都是先从 实施 PDM 开始的。

　　西飞公司从 2002 年开始了基于 PLM 思想的 PDM 的实施，首先根据公司的 长远发展对 PDM 的需求作了详细分析，同时结合飞机型号的研制生产任务对型 号数据和数据管理模式作了大量的分析研究，确定了以产品结构为主线组织产品 设计、工艺、工装等数据的管理模式。同时对国内外流行的 PDM 系统进行了广 泛的调研和分析，充分考虑了对产品生命周期管理的需求，2003 年确定了在具 有 PLM 思想的 LCA 系统上进行西飞 PDM 的实施应用工作。到目前为止，以 LCA 系统为集成框架，建立并在型号研制中应用了飞机产品生命周期中单一产品数据 源管理平台和体系，建立了飞机协同研制应用平台和支持并行工程的技术环境， 实现了基于成熟度支持设计、工艺、工装、制造之间的协同和并行，不仅从逻辑 上对零部件的 3D 模型进行管理，而且对零部件的空间关系进行管理，并使得产 品的数字化描述能正确、简单、完整地在 LCA 与 CATIA 之间进行交换。实现了 产品和工装设计的数据管理、构型管理、产品研制流程的管理等，实现了产品数 据源从多数据源向单一数据源的变革。各机型统一的有效性管理，实现了多型号、 多系列、单（批）架次、多视图的产品构型管理，满足了飞机“技术状态管理” 和“构型管理”的要求，使技术状态管理由传统的事后统计管理向过程管理的转 变。特别是数据访问控制的安全机制、备份机制，这是任何传统手段都无法替代 的，保证了产品数据这一企业巨大财富的安全性。

　　西飞 PDM 的实施虽然取得了一定的成绩，但技术的发展是无限的，要从 PLM 思想出发不断完善西飞的产品生命周期数据管理还有很长的一段路要走，还需要 我们付出辛勤的劳动，西飞将会在一个完整的产品生命周期数据管理体系和平台下，按照 PLM-BOM 的思想完成产品数据在设计、制造、售后服务过程中的管 理，从而增强西飞的产品创新研发能力，提高企业的核心竞争力。

　　五、结束语

　　随着企业应用的深入，PLM 理念中包含的在企业的多个部门和在异地进行 协同将逐渐成为现实，产品信息在供应链合作伙伴中的共享也会逐渐实现。

　　同时，在整个 PLM 领域，CAE、DMU（虚拟数字样机）、PPR-Hub 等技术 正在逐渐成为研究应用的热点，这些技术可以帮助企业在产品研发阶段通过虚拟 仿真与优化而降低产品的试制成本，进一步缩短产品上市周期。 因此，PLM 在制造业的应用方兴未艾，前景广阔。

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