2.2 典型表面加工工艺
2.2.1孔加工/ k: V, I9 p; U, x3 I: D$ T
2.2.1.1盲孔:blind hole& F# v+ X. X$ x! J1 [. t: ^- {
未穿透的孔。
2.2.1.2通孔:through hole+ I) y( |8 h" Y- T! ]- M
已穿通的孔。; ~( y% @' n) U6 D; M& h( ?
2.2.1.3深孔:deep hole# w3 r; b: o6 F& `* k0 K5 `7 ?, x! k2 n
孔深与孔径之比大于五倍的孔。6 h1 p( f5 E' T0 Q
2.2.1.4内螺纹底孔:internal screw thread bottom hole
内螺纹加工前所加工的孔。
2.2.1.5钻孔:drilling
用钻头在实体材料上加工孔的方法。
2.2.1.6扩孔:hole expanding
用扩孔工具扩大工件孔径的加工方法。! a, x; J3 q& Y, U, r+ a3 C* d
2.2.1.7绞孔:reaming
用铰刀从工件孔壁上切除微量金属层的加工方法。
2.2.1.8锪孔:counterboring;countersinking
用锪削工具加工平底或锥形沉孔的加工方法。
2.2.1.9镗孔:boring1 E6 O# d$ \% x
用镗削工具扩大工件孔的加工方法。$ j9 h, @ H& _! t; a. J
2.2.1.10车孔:hole turning ;internal turning
用车削工具扩大工件的孔或加工空心工件的内表面的加工方法。( z- m' X* y* J1 S+ J n6 g
2.2.1.11磨孔:hole grinding
用磨削工具加工工件孔的方法。
2.2.1.12冲孔:punching
用冲模在工件或板料上冲切孔的方法。5 x; U- m% z4 f+ t
2.2.1.13电火花打孔:spark erosion perforation
用电火花加工原理加工工件孔的方法。/ C; x0 i/ J* P2 e( g1 N0 g
2.2.1.14钻中心孔:center drilling2 ^. y5 t: i! Y& J; j& [
用中心钻在工件的端面加工定位孔的方法。% Y3 J4 d+ `: o5 W; a
2.2.2外圆加工
2.2.2.1车外圆:cylindrical turning5 T0 }8 T# C# s4 Q# n
用车削方法加工工件的外圆表面。 T; J; e, N& l
2.2.2.2磨外圆:cylindrical grinding
用磨削方法加工工件的外圆表面。; ` W/ W+ n( R' j S
2.2.3螺纹加工
2.2.3.1车螺纹:threading; thread turning& w+ ~9 C! j2 W8 `
用螺纹车刀切出工件的螺纹。- ^0 g& e% I( _$ D6 f9 E: y
2.2.3.2磨螺纹:thread grinding1 V. k; z$ b. Q& N" x1 R
用单线或多线砂轮磨削工件的螺纹。
2.2.3.3研螺纹:thread lapping
用螺纹研磨工具研磨工件的螺纹。5 g( X* a+ y5 t0 p5 x
2.2.3.4攻螺纹:tapping 9 D& q; k4 T B
用丝锥加工工件的内螺纹。+ w0 i, E; [0 x; y
2.2.4倒角、去毛刺加工
2.2.4.1倒角:chamfering$ w9 v2 V9 L( k% w, p; o
把工件的棱角切削成一定斜面的加工过程。
2.2.4.2倒圆角:rounding; filletting
把工件的棱角切削成圆弧面的加工过程。
2.2.4.3去毛刺:deburring( |, ? E$ R0 E+ e! u
消除工件已加工部位周围所形成的刺状物或飞边。 c; Q+
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