焊缝金属的力学性能

　　焊缝金属的力学性能 

       焊缝金属最终的力学性能在很大程度上取决于结晶期间。只有很少的焊缝需要或允许再进行整体热处理，因此焊缝的强度和韧性则完全地取决于焊点的成分和焊接技术。在许多情况下，焊接接头可以通过在足够高的温度下进行焊后热处理来软化被淬硬的热影响区并且释放残余应力，但是这种处理通常不能提高焊缝金属的强度，也不能改善韧性。然而在碳钢中，焊后热处理确实经常能够改善韧性。

　　焊缝的性能尤其是强度通常是由固溶强化和弥散强化保证的。由于这个原因，钢铁材料合金焊缝中虽然碳的含量比母材少，但锰的含量通常比母材高。减少含碳量通常是为了防止热裂纹和冷裂纹以及保证焊缝金属的韧性。大多数焊缝金属的自然结晶组织是细小的，既使固态的树枝晶显现出粗大状，但位于枝干之间的细的分枝产生了细化显微组织的作用而形成了有益的强化机制。

　　在焊缝金属中通常不采用沉淀强化或马氏体强化方式，因为这些强化方式需要进行焊后热处理。然而在有些情况下，焊接过程本身可能就对焊缝金属进行了足够的淬火，从而产生热处理的效果。因此，合金钢焊缝在采用低热输入时可能转变为马氏体组织而具有淬硬倾向。一些铝合金的焊缝成分使焊缝通过焊接而处于固溶处理条件下，随后在室温的时效使它达到较高的强度等级。

　　焊后热处理通常能软化焊件，但对于沉淀强化的焊缝金属也并不总是这样。材料的焊后热处理可能导致淬硬，例如铝合金；而且含有钒的钢铁材料合金也可能由于析出碳化物而产生淬硬效果。

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