TIG焊的优点和缺点

　　TIG焊的最大优点是它比其他的电弧焊方法能焊更多种类的金属和合金。TIG焊能焊接大多数的钢（包括不锈钢）、镍合金如蒙乃尔合金和因科镍合金、钛、铝、镁、铜、黄铜、青铜甚至金。TIG焊也能焊接不同的金属如铜和黄铜、不锈钢和低碳钢。TIG焊的优点如下：

　　电弧集中：集中的TIG焊电弧对工件的热输入可以很小，从而产生窄的热影响区。当焊接高热导性的金属如铝和铜时，热量集中是一大优点。窄的热影响区也是一大优点，因为热影响区是母材由于受到电弧的过热和快速冷却作用而发生变化的区域。热影响区是焊接接头上最薄弱的并沿着焊缝边缘的区域，它是在进行破坏性试验时预期断裂的区域。

　　无焊渣：这种方法不需要焊剂，因此没有熔渣阻碍焊工对熔池的观察。在多层焊时不需清渣，因此在多层焊中很少有夹渣。使用如因科镍合金时，偶尔也会产生夹渣的现象。

　　无火花、飞溅、噪音：在TIG焊中无过渡金属穿过电弧。如果被焊的材料没有被污染，就不会产生飞溅，也不会产生火花。在正常的条件下，TIG焊电弧是很安静的，没有焊条电弧焊和熔化极气体保护焊中的爆裂声和嗡嗡声。通常，只有在使用脉冲电弧或交流焊时，才会产生噪声。

　　无烟雾和烟尘：这种方法本身不会产生烟雾和有害的烟尘。如果母材含有涂层或含有产生烟尘的铅、锌、镍或铜元素时，那么与用任何熔焊焊接这些金属一样也会产生烟尘。如果母材含有油污、油脂、油漆或其他污染物，当电弧热使它们燃烧时，无疑都将产生烟雾和烟尘。母材应清理干净，从而改善焊接条件。

　　TIG焊的主要缺点是金属熔敷率低；另一个缺点是为了完成焊缝所必须的手-眼的协调是很难学习的，而且也需要进行大量的练习来熟练；此方法所产生的电弧射线比焊条电弧焊和熔化极气体保护电弧焊所产生的电弧射线更强烈些，这主要是由于TIG焊无可见的烟雾和烟尘所造成的；来自于电弧的大量的紫外线也会形成臭氧和氧化亚氮。应采用合适的衣服来保护皮肤，采用合适的焊帽遮光镜来保护眼睛。当在狭窄区域焊接时，保护气体的浓度会增大而代替氧，因此必须确保这些区域通风良好。

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