GMAW焊的熔敷率及焊缝质量

　　根据所用的焊接工艺的不同，每个参数都有一个较大的金属熔敷率的范围。如图3-6显示了采用固定电流时，熔敷率与电极直径之间的关系。

　　此图是基于碳钢母材和焊条的基础上制作的。当焊接非铁金属时，由于金属密度不同，因此熔敷率变化很大。

　　使用相同电流时，熔化极气体保护电弧焊的熔敷率比焊条电弧焊高，因为熔化极气体保护电弧焊没有必须被熔化的药皮。使用相同电流时，作用在细直径焊丝上的电流密度比涂药焊条高，这对获得高的熔敷率具有很大作用。导电嘴到工件的距离会影响熔敷率，当这个距离增加时，焊丝的预热作用会增加熔敷率。不能使用过大的伸出量，否则会造成焊丝无法准确的指向接头。

　　GMAW是一种无氢的或低氢的焊接方法。在保护气体或焊接中所涉及到的材料里都没有氢，这是由于使用气体保护并进行清理、焊条烘干处理、工件表面干燥处理的结果。

　　用GMAW方法所焊接的焊缝质量非常好。熔敷金属的质量取决于焊丝的干净度、接头的干净度、焊接工艺、焊接位置和焊工技能。

　　某些因素可能降低熔敷金属的质量，影响因素之一是气体保护层的减弱，在焊接区的微风可能吹散保护气体而造成大气侵入并与熔池金属作用。

　　焊工通常能注意到保护气体的损失。因为保护气体损失会导致焊缝表面不干净或焊接过程不稳定甚至产生气孔。

　　另一个因素是保护气体不纯净，含有水蒸汽、油或其他杂质。使用脏的、有油污的焊丝焊接将会获得劣质的焊缝金属。在不干净（如潮湿的、有油污的或其他情况下）的工件表面焊接，将降低焊缝的质量。

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