大隈机械：百年技术惊艳DMC2012

————DMC2012专访大隈机械总经理山本京一先生

　　大隈，精益求精的代名词。在过年的技术研发和服务提升方面，大隈一直在践行“没有最好，只有更好”。大隈一直孜孜不倦地追求技术创新与用户体验，在国际领域享有盛誉。在DMC2012展会上，大隈携“热亲和”“没有撞击的机床”的概念给中国的模具行业带来了一场饕餮盛宴，在展会期间，大隈机械的总经理山本京一先生接受了国际金属加工网记者的专访。

大隈机械总经理山本京一先生（右)和大隈机械营业部课长肥高诚先生（左）

新产品、新概念齐助阵
　　大隈为了配合这次展会的“模具”主题，带来了两款新产品和三种新技术。一台是龙门式加工中心，型号是MCR—BⅢ；另一台是专门为模具开发加工的高精度的立式加工中心，型号是MP—46。山本京一先生告诉国际金属加工网记者，“龙门这一台机器主要加工的加工对象是冲压模具以及大型工件、零部件的加工，这台机器就加工能力应该达到了国际上目前最领先的技术标准。立式加工中心MP-46是我们最新开发的一台设备，它主要的一个加工设备主要是针对于像塑料模具加工以及超小、超精密的零部件加工。”
　　除了产品，最惊艳的要数大隈的“热亲和”和“无撞击机床”概念。甫一亮相，便引来观众驻足称赞。看到这么直观的市场反应，山本京一先生整个人也很开心，他说，我们大隈的一个宗旨是，在整个加工环节中，我们针对客户自身能解决的一些问题，会交给客户自己来解决。比如生产加工效率的的不断提高，会让客户自己来编写程序，自己准备提供刀具和更好的加工方法。
　　针对设备放在生产车间里面，尤其是客户不能解决的问题，比如说工厂的温度环境，或者早、中、晚的温差会很大，这个对高精加工设备来说，机器是随着温差变化而不断变化的，装暖气、冷气，耗费成本比较大。所以这个是客户无法克服的问题。鉴于此，我们提出了 “热亲和”概念来平衡机器的热膨胀和冷缩。大隈提倡的“热亲和”概念，主要就是机器在不断变化的温差中，会导致零部件加工的变化。因此，我们以机床自身来克服温度的变化。
　　对于另外一个概念“没有撞击的机床”，山本京一总经理对国际金属加工网记者解释说，客户在操作过程中，通过程序来加工，但程序往往会产生一种错误，机器一旦在程序执行以后会产生碰撞，这个也是客户比较担心的问题。因此，我们通过机器的预先检知的一个功能，在碰撞的这一瞬间之前，停止以保护机器。

大隈机械DMC2012展台一隅

“三大法宝”助推中国市场
　　目前全世界的机床厂商都参与到中国市场来，中国客户有越来越多的购买选择。这样也给大隈带了更大的挑战。山本京一经理也国际金属加工网记者总结了大隈在中国市场成功的“三大法宝”——精度高、售后服务好、能提供准确交货期。
　　精度高方面，大隈的精度一直属于高精度加工。山本京一总经理分析说，从现阶段接触到的客户来看，粗加工客户可能会选择精度稍微一般的机器，比如说有一类是价格稍微相对便宜的国产机器。像精加工这种精度要求高一点的机器，那么有台湾的设备、韩国的设备。再往上，客户一旦生产的零部件是属于高精度设备的话，那就不但有机床还要有相应的技术，所以大隈对客户高精度加工要求，我们的龙门加工中心，卧式加工中心还有复合加工机在中国市场销售还是有很大优势的。
　　售后服务方面，大隈被客户评价很高的是，相对于其它国别的生产厂商，能提供能非常细心、准时的提供售后服务。针对此，大隈所做的努力不仅仅在上海，还在中国很多地方都设有销售公司。这些销售公司不仅仅是销售，还有售后服务人员。客户一旦机器出现问题，分公司的技术人员就到客户那边进行维修，缩短客户的维修时间。
　　对此，山本京一总经理有很多话要说，“中国目前在不断推进工厂生产的自动化和无人化，自动化和无人化是大趋势。但客户缺乏自动化和无人化相关方面的经验。鉴于此，我们在日本有很多相关经验，大隈的技术队伍给客户提供机器的同时，也帮助客户实现生产线的移动组合，以实现高智能化的生产。还有一点，大隈的设备相当高端，价格也相对比较贵。客户是作为一种前期投资来购买大隈的设备，但是设备一旦遇到故障，停机会给客户带来生产上的大损失，尤其是前期投资的损失。所以大隈对客户的最大宗旨是尽最大努力缩短客户停机时间。针对这方面，我们充实了售后服务方面的队伍。”
　　准确交货期方面，大隈非常遵守承诺给客户的交货期。为了满足客户的交货期，大隈会尽早确认客户所需机床的各种专用配置，然后根据这些配置给日本工厂确定一个生产计划。以这个生产计划为依据，来确定准确的交货日期。这个也是大隈在提高效率方面所做的一个努力。

大隈DMC2012展台

节能减排、人才培养是未来之重
　　谈及中国市场的未来任务，山本京一概括为两个方面：节能减排、人才培养。
　　节能减排，大隈有自己独创的技术优势。“热亲和”概念就是如此。众所周知，客户生产的产品是在一个不断升级，从中精度到高精度的产品升级。通常来讲，要做高精度产品加工的话，除了机器，还必须要有环境温度的恒温。客户要达到高精度的稳定加工就必须要建恒温室。一旦建恒温室，就需要24小时供电，势必会产生巨大的能源消耗。大隈“热亲和”概念就是根据环境温度，对加工的设备进行一个自动补偿。“热亲和”就是不需要恒温设备也能达到高精度的加工。这样客户就不需要恒温室，相应地减少碳排放、减少能源需求。
此外，大隈机电一体化厂商。为了节能减排，大隈公司内部生产高效率的主轴马达、伺服马达。这种马达在减少电能消耗的情况下，能够提高生产效率。
　　人才培养方面，山本京一表示，大隈是一个厂商，对于整个中国市场，我们会向日本总公司提出适合中国市场新产品的开发，这是日本总公司的职能。作为上海大隈，我们最迫切的任务就是不断培育中国市场的机床销售、技术人员。所以，人才培养是上海大隈扩大中国市场一个主要目标。不管是销售、技术、售后，这三点我们都要不断培养中国的员工，提高他们的销售能力以及对于机器的了解，让客户更加安心的使用我们的设备。
大隈公司主要沿革
　　 1898 创业者大隈荣一成立“大隈面机商会”私人公司，开始制造、销售制面机械。
　　 1904 开始机床的制造、销售。
　　 1918 成立株式会社大隈铁工所，开始销售OS型车床。
　　 1937 大隈公司的机床产品（产值）为日本国内第一位。
　　 1963 独自开发了绝对位置检测方式的数控系统（OSP）。
　　成为日本唯一的生产机床和数控系统的综合性企业。
　　 1966 开始生产LA-N型数控车床和MDB型龙门加工中心
　　 1974 开始生产MCM型龙门加工中心（五面体加工用）
　　 1975 开始生产LS-N型数控车床
　　 1982 开始生产LB15型数控车床。
　　 1987 在美国设立大隈机床公司。
　　 1991 公司名称改为大隈株式会社。
　　 1995 在美国成立大隈美国公司。
　　 1997 开设南京办事处。开设德国南部物资中心。成立大隈拉美公司。
　　成立大同大隈有限公司（台湾，制造）。
　　 1998 开始生产SPACE TURN系列数控车床。
　　 2000 推出称为IT PLAZA（IT广场）的新型IT制造系统，成立大隈技术（泰国）公司。
　　 2001 开始生产ACE CENTER MB-V系列立式加工中心。
　　成立大隈澳大利亚公司（1973年以来为联络处）
　　成立大隈机床（上海）有限公司。
　　 2002 成立北一大隈（北京）机床有限公司（制造）
　　 2003 热亲和概念的核心“热变位补偿系统”荣获日本机械学会奖。
　　 2005 三家公司统一经营（大隈株式会社、大隈丰和机械株式会社及大隈工程株式会社）成立大隈控股公司。
　　 2006 四家公司合并（大隈控股、大隈株式会社、大隈丰和机械株式会社及大隈工程株式会社）。
　　 2008 全球CS中心、大隈纪念馆、物流中心竣工

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