电磁铸造是利用电磁力来代替普通半连续铸造法的结晶器支撑熔体,然后直接水冷形成铸锭。它的突出特点是:在外部直接水冷、内部电磁搅动熔体的条件下,冷却速度大,并且不用成形模,而以电磁场的推力来限制铸锭外组织,使铸锭晶粒和晶内结构都变得更加微细,并提高了铸锭的致密度;使铸锭的化学成分均匀,偏析度减少,力学性电磁铸造是利用电磁力来代替普通半连续铸造法的结晶器支撑熔体,然后直接水冷形成铸锭。它的突出特点是:在外部直接水冷、内部电磁搅动熔体的条件下,冷却速度大,并且不用成形模,而以电磁场的推力来限制铸锭外组织,使铸锭晶粒和晶内结构都变得更加微细,并提高了铸锭的致密度;使铸锭的化学成分均匀,偏析度减少,力学性能提高,尤其是铸锭表皮层的力学性能提高更为显著;而且熔体是在不与结晶器接触的情况下凝固,不存在粘结等缺陷,铸锭的表面光洁程度很高,不车皮即可进行压力加工,硬合金扁锭的铣面量和热轧裂边量也大为减少,提高了成品率并减少了重熔烧损。此法的主要缺点是:设备投资较大,电能消耗较多,变换规格时工具更换较复杂,操作较为困难。
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