大型锻件的缺陷与对策:气泡

　　气泡分内部气泡与皮下气泡两种：

　　钢中气体由炉料、炉气、空气进人，当冶炼时脱氧不良，沸腾排气不充分，则钢液中气体含量过多，凝固过程中，随温度降低，气体溶解度下降而由钢液中析出，形成内部气泡。当钢锭模壁潮湿、锈蚀、涂料中含有水分或挥发性物质，在注人高温钢水时产生气体向钢锭表层渗透，形成皮下气泡。

　　气泡经过锻压变形会压扁或扩展成裂纹。

　　防止气泡的对策是：

　　1)充分烘烤炉料与浇注系统；

　　2)冶炼时充分脱气，并采用保护浇注工艺；

　　3)高温扩散、锻压焊合孔洞缺陷；

　　4)及时烧剥表面裂纹。

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