锻压技术：锻造模块的检验

　　锻造模块的检验，包括：

　　1.模具材料检验

　　模具钢表面质量检验要求：钢材表面肉眼可见的裂纹、折迭、结疤、夹杂等局部缺陷。清除深度按如下要求检验。清除的宽度不小于深度的五倍。

　　碳素钢：

　　1)钢材直径<100mm的圆钢，不超过从钢材公称尺寸算起的公差之半。

　　2)钢材直径≥100mm的圆钢，不超过从钢材公称尺寸算起的公差。

　　合金钢：

　　1)钢材直径<80mm的圆钢，不超过从钢材公称尺寸算起的公差之半。

　　2)钢材直径≥80mm的圆钢，不超过从钢材公称尺寸算起的公差。

　　2.铸造模块检验

　　铸造模块应满足以下技术要求。

　　A.化学成分和机械性能：

　　碳钢、低合金钢件：化学成分、抗拉强度、延伸率。

　　ZG45Mn2钢和其它合金钢：化学成分、抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击值。

　　B.允许的尺寸偏差

　　铸造模块允许尺寸偏差：

　　公称尺寸≤600时：正偏差：为公称尺寸的5%；负偏差为公称尺寸的2%。

　　公称尺寸>600时：正偏差：为公称尺寸的4%；负偏差为公称尺寸的3%。

　　C.表面质量

　　1)铸造模块表面应进行清砂处理。

　　2)模块表面的结疤应除净。

　　3)模块表面的毛边、毛刺应去除，其残余高度应小于3mm。

　　4)模块非加工面上的浇冒口残余部分应按规定清除。

　　D.内部质量

　　1)铸造模块的重要表面和受力较大的部分不允许有气孔、砂眼、缩孔、裂纹等。

　　2)模块受冲击载荷很大，应采用超声波探伤检验内部质量。只有超声波探伤合格后，方能转入机械加工工序。

　　3.锻造模块检验

　　A.材料牌号：用验钢镜或光电析钢仪、分光镜等仪器，对模块进行光谱分析或火花鉴别。

　　B.内部冶金质量：用超声波探伤仪等仪器，对模块进行探伤，检查其内部质量是否符合技术要求。

　　C.寸：用钢卷尺、游标卡尺等量具，测量其尺寸是否在规定的公差范围内。

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。