小间隙是精冲模的主要特征。因间隙的太小及其沿刃口周边的均匀性,直接影响精冲零件剪切面质量。因此,选取合理间隙,保证四周间隙均匀,并使其在整个精冲过程中,保持间隙均匀、恒定是精冲技术的关键条件。 精冲间隙主要取决于材料厚度,并与冲裁轮廓、工件材质有关。凸模和凹模间隙值见表15。 表15提供的数据,是具有最佳精冲组织的碳钢,在剪切面表面完好率为Ⅰ级,模具寿命高的基础上制定的。 外轮廓:凸模和凹模之间的间隙是冲裁料厚的1%。 对于齿轮,在齿顶和齿根部分间隙应加倍,这一条也适用于有缺口的零件。 带沟槽或其它类似缺口的零件,外轮廓相应部分不带V形环的,均按内轮廓处理。
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