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锻压技术:不锈钢锻造的锻后冷却工艺

  马氏体不锈钢时冷却速度特别敏感,即使空冷时,也要发生马氏体转变,造成较大的冷却应力,容易产生裂纹。特别是小型锻件,由于锻件表面和中心部分的马氏体转变不是同时发生,造成组织应力与冷却时的温度应力叠加而使锻件表面形成裂纹。为了防止马氏体钢、马氏体-铁素体钢锻后冷却产生裂纹,应采用缓冷。一般是将锻件放在200℃左右的炉墙中或石棉保温箱中冷却,或是转入600℃炉中保温并随炉冷却。

  马氏体不锈钢锻后应不迟于12h内进行退火,以消除内应力,避免在以后酸洗或存放过程中产生裂纹,退火速度一般为750~800℃,保温1~3h,缓冷至600℃后空冷。

  奥氏体和铁素体不锈钢因无相变发生,锻后可正常空冷。铁素体不锈钢尤其应快冷,因为在400~525℃范围内停留时间过长,会出现475℃脆性,如0.08%C~0.4%Si—16.9%Cr钢在450℃保温4h后,室温冲击韧性几乎下降到零。奥氏体不锈钢在815~480℃敏化温度范围内停留时间过长,会沿晶界析出Cr23C6,大大降低抗腐蚀性能。但快冷后锻件内部会留下残余应力,故冷却后还必须加热到780~850进行再结晶退火以消除内应力。奥氏体不锈钢消除应力退火可加热到900℃退火缓冷或加热到1010~1120℃退火缓冷,若加热到430~480℃热处理,残余应力是难以消除的。


 


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