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WK-4B电动挖掘机电机的维修

  尖山铁矿主要采矿设备WK_4B型电动挖掘机,其提升、推拉、大回转和行走四个机构均为直流电机驱动,其运行状况直接关系着电铲的作业率,正确的维护修理是应该引起我们注意的问题。

  1.换向器的维护

  正常的换向器应保持光洁的圆柱形表面,不应有擦伤及灼痕。当换向器在负载下长期运转,在其工作表面上有一层釉彩状或暗棕色的坚硬薄膜,其有利于电机的换向及减少换向器的磨损,在一般情况下不允许擦掉。如换向器外圆椭圆,表面出现粗糙或有灼痕现象时,可将电机转动研磨之(研磨时只能用00砂纸)。当换向器表面过于不平或有严重灼痕不能正常工作时,应车削换向器。车削时的切削速度不应大于1-1.5m/s,进刀量不应大于0.2mm。车削时不应有轴向移动,并将电枢线圈端部连同换向器盖板遮盖好,防止铜屑落人电机内部。车削后如发现云母片与换向片齐高时,必须用刀锯或小型铣刀将云母片下刻1-1.5mm,并进行倒角。待全部加工完毕后,用压缩空气吹净云母片刻槽内的所有屑沫。换向器表面如有炭屑或灰尘,可用干净的布擦净,如有油污可用布沾少量汽油擦拭(电机在运转时决不允许使用汽油)。

  2.电刷的维护

  电刷必须与换向器接触良好,电刷磨损到最低高度或损坏时须调换(调换的电刷必须与原用牌号相符)。新换上的电刷用0或00砂纸(禁止用粗砂纸或金刚砂纸)研磨,砂线宽度相等于换向器长度,将光滑的一面紧贴于换向器表面,用手往返拉动砂纸,研磨至电刷的接触面与换向器表面吻合为止。当研磨完毕从换向器表面取出砂纸时,必须先将电剧提起,研磨后必须仔细清除刷握及换向器上碎屑,然后用风吹净,切勿使碎屑吹入电机内部。

  当电刷调换后,必须先经轻负载(额定负载的 1/3-1/4)运转,直到表面光滑为止。换向器经车削或刷握移动后,须调整刷握,使其边缘与换向器表面的距离保持2-3mm,电刷在刷盒内应能滑动自如。拆装电网时,电刷中心位置应保持原制造厂校定的位置不变。

  3.轴承的维护

  3.1轴承的润滑与清洗

  轴承的最高允许温升为55℃(温度计法),当温度过高或有不均匀的敲击声时,说明轴承可能有损坏或有异物,应立即检查与清洗。若轴承工作正常,加油工作每6个月至少进行一次,而更换润滑胞应每年一次。所有直流电机在轴承外盖上带有润滑脂嘴,可进行不停车加油。加油时用油枪对准油嘴,借新油的压力将轴承内的废油去掉。如发现轴承有裂纹、钢珠(柱)裂开或磨损过多及其它损坏等,必须立即更换轴承。如轴承内部经检查后未发现缺陷,虽经清洗,但使用时仍有温升过高或杂声,则也需要换轴承。当拆装电机时(滚珠轴承总是留在转轴上,滚柱轴承的外圈与滚柱留在端盖上),必须妥善保护轴承,不允许碰撞或有灰尘杂物等进人内部。

  3.2拆下轴承的步骤

  (1)将电枢从定子内取出,然后用汽油洗净轴承和轴承内盖等。清洗时电枢应倾斜放置,使受清洗的轴端向下,以防止脏油流人电枢内部;

  (2)取下滚珠轴承或滚柱轴承内座圈;

  (3)从端盖内取出轴承外座围及滚柱清洗干净;

  (4)最后用清洁抹布擦干净。

  3.3装配轴承

  (1)将轴承放在油槽中预热到89-90℃。加热时轴承应全部浸入油内,新更换轴承应先用汽油清洗干净;

  (2)将内圈加热,套在轴上,直到与轴肩靠紧为止;

  (3)从油槽内取出轴承,立即套在轴上,直到靠紧内紧圈或轴肩为止。套时可垫以铜质垫块轻轻敲击,使轴承均衡地进入。若预预热后仍不易套人,则可用直径与轴承内座圈相近似的空心铁管,一端顶住轴承内座圈,一端用锤轻轻敲击,使轴承均衡地进入;

  (4)对于液柱轴承的外座圈,可在外座圈上村以铜质垫块轻轻敲击,使外座圈均衡地进人端益内。

  4.绕组的维护

  当每次进行电机检查时,都应测量绕组的绝缘电阻,如低于规定值时,则应进行干燥处理,直至绝缘电阻符合耍为止。电机统组的表面应防止受到油污的侵蚀,并应经常注意清除在绕组及联接线上的灰尘与污物。当表面覆盖漆有龟裂或脱落时,应重涂绝缘漆。

  5.长期停止运转的维护

  (1)对电机的内外部进行检查,消除所发现的毛病;

  (2)将剧握与换向器用布块试净后,吹净电机内部;

  (3)用纸将换向器包好;

  (4)将电刷装在剧盒内;

  (5)电机外部用布遮好,防止灰尘杂物落人电机内部;

  (6)轴伸涂防锈油。

  总之,只有加强挖掘机的电机的日常维护工作,才能尽可能地减少工作中的故障,提高作业率。


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