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金刚石、超硬材料的特性与作用(下)

  金刚石切削工具的高精度刃磨需要高超的技艺,为了获得更高精度的切削刃口圆弧半径,特别是精度小于0.05µm以下的,对研磨机提出了相当严格的要求,必须有极高回转精度的主轴轴系,老式研磨机已不适应,更多的开始采用空气轴承作为支承,研磨盘必须能在机床上加以修平,使其端面跳动控制在0.5µm以下。PCD和PCBN的刃磨相对而言比较容易,因为硬度相对比较低,用金刚石砂轮就能胜任,而厚膜金刚石则不同,其硬度接近天然金刚石,并且是各向同性的,所以刃磨比较困难。

  近来,金刚石切削工具的刃磨已引起人们的关切,新的刃磨方案相继提出,其中热化学方法介绍颇多,如日本东京工业大学吉川昌范教授用加热到800℃的铸铁盘来实施。在加速研磨的设想方面认为,研磨工作量的70%在粗研,所以可以用热化学方法先去除大部分的留量,然后再精研,可大幅度提高金刚石刃磨的工效。


 


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