拉深级进模的设计注意事项

　　拉深级进模要求被加工材料具有良好的塑性，必须能够适应多次拉深而不因冷作硬化而影响拉深成形。这是由于带料拉深过程中，不能进行中间退火，也不便于使用润滑剂。级进模拉深时，工件外形尺寸应在50mm以下，材料厚度小于1.2mm，最厚不大于2mm。

　　设计拉深级进模的注意事项：

　　拉深级进模要求被加工材料具有良好的塑性，必须能够适应多次拉深而不因冷作硬化而影响拉深成形。这是由于带料拉深过程中，不能进行中间退火，也不便于使用润滑剂。级进模拉深时，工件外形尺寸应在50mm以下，材料厚度小于1.2mm，最厚不大于2mm。

　　设计拉深级进模的注意事项：

　　1、由于首次拉深所需的压边力比以后各工序的压边力小，所以首次拉深工序与在此之前的切口工序的压料圈必须与以后的各工序的压料圈分开。以后各次拉深工序压料圈应尽是采用活动的，也可在各工位上做成单独的压料圈。

　　2、凸模的高度应根据需要设计，以利于拉深。在各工位拉深要结束之前，切口、冲孔、落料等各凸模应完成各自的冲压加工。

　　3、导料板的高度应有足够的尺寸，以便于送料。

　　4、连续拉深在校正冲孔和落料之间，由于带料倾斜，其步距应略小0.05－0.1mm，以防止冲孔落料时产生偏斜。

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