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适用于铝合金加工的涂层

CC AluSpeed®简介

与大多数的有色金属相比,CC AluSpeed®由于具有优异的自润滑性能,它能理想的用于铝、铜和钛(合金)的加工。由于CC AluSpeed®具有良好的硬度、涂层设计和韧性,利用它可以得到与锋利刀刃的外形完全一致的涂层。非常光滑的、无熔滴的表面可以确保碎屑能“无摩擦的”清除。从而可以使工件获得高精度的表面质量。

 

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在加工AlSi9时,刀具成本降低80

 

生产率提高,成本降低

 

在铣削气缸盖时,成本降低了80%,而生产率提高了大约15%。利用其金刚石涂层的BGHX切削刀具,奥地利InnsbruckTiroTool为著名的汽车生产商Hydro Aluminium Mandl & Berger GmbH提供了支持。在涂有CCDia®Tiger的可转位刀片的基础上,根据应用对铣刀进行了特别的调整,正是应用了这种铣刀,才取得了这样的成功。当加工AlSi9,具有金刚石多层涂层的刀具明显的优于PCD刀具

 

 “现在,我们和Aluminium Mandl & Berger在各种不同的项目上,进行密切的合作已经有很多年了”,Gerhard KrösbacheTiroTool公司的执行总裁Werner Heumader说道。“这个特别的挑战在于将气缸盖的生产率在很短的时间内提高到三倍多。因为用现有的生产能力来实现这个目标是远远不够的,用我们已经有的旋转加工刀具,大约能在生产率上实现15%的提高。但是在过去所使用的这种PCD刀具没法达到所需的进给速率。因此,我们在寻找一种更高效的解决方案。”

 

金刚石涂层是首选

 

在加工AlSi9时,CVD金刚石涂层是首选。进刀速率的增加就要求刀具具有更高的硬度、更大的抗断裂能力以及更良好的散热能力。因此,CemeCon CCDia®金刚石涂层要比PCD优异的多。对于PCD,金刚石结晶被包含在钴基质中,与此不同,CemeCon涂层是从纯的金刚石得到的,从而具有更加坚硬的性质,特别适宜于防止断裂的发生。除此以外,由于没有钴的绝缘效应,CCDia®具有更加良好的散热性能。可以设置确定的刀刃倒角,从而使刀具有更高的进给速度。

 

在金刚石方面富有丰富经验的团队

 

奥地利的刀具专家们在金刚石涂层领域具有多年的经验。在CemeCon公司的帮助下,增加了金刚石专家。

 

CemeCon公司涂层销售服务部门的Gerhard Hagedorn解释道,“在这种特别的情况下,我们决定选用CCDia®Tiger多层金刚石涂层,因为,这种涂层纳米级晶体的表面赋予了它优异的性能,使得这种涂层特别适合于加工那些表面具有很强的磨损性的材料。”

 

此外,由于CCDia®Tiger具有多层的结构,它也同样非常适合于极快的进给速率的要求。根据应用对其进行优化以后,我们用未涂层的铣刀和涂有PCD的铣刀,来对涂有CCDia®Tiger的硬质合金磨盘进行刻划”,Hagedorn说。

 

其结果给人留下了非常深刻的印象。即使是使用最慢的加工速度,也即由周期时间决定的速度,加工时间也得到了相当大的程度的降低,而同时刀具的使用寿命得到了提高。

 

从数字本身就能说明问题。与PCD刀具相比,涂层有CCDia®TigerTiroTool刀具每齿进给速率增加到了两倍以上,仅仅安装有三个可转位刀片的涂有CCDia®TigerTiroTool刀具与安装有六个PCD切削刀片的刀具相比,生产率依然取得了15%的提高。具有金刚石涂层的可转位刀片的两个刀刃,与单刃的PCD切削刀片相比,使用寿命有了更进一步的提高。这样,除了能提高生产率以外,刀具的成本也降低了80%。

 

 “在那些使用PCD铣刀仅能勉强应付得过去的情况,如果使用具有金刚石涂层的硬质合金铣刀,则能马上飞快的进行运转”,林茨的Hydro Aluminium Mandl & Berger公司的永久铸模和低压铸造厂的主管和部门经理,Peter Stern说道,“预期生产率提高15%是肯定能达到的。这样的良好结果,除了能满足订单的供应以外,也对保持我们的生产地位做出了贡献。


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