我国机床产业实现由大到强转变

　　受金融风暴蔓延、美元贬值、欧债危机加剧等多重因素影响，去年下半年起，我国机床行业多数企业经济大幅滑坡。在如此严峻的形势下，扬力集团通过转型升级、调整优化产品结构，取得了明显成效。　

　　据中国机床工具协会行业统计资料显示：2011年，扬力集团实现销售产值30.33亿元，利税总额2.49亿元，在全国同行业分列第二和第三位；出口金属成形机床1653台，占全国外销总量30.16%，外贸出口交货额2.45亿元，占全国出口总额45.65%，均居全国同行业第一位；企业资产总额、利润总额、工业增加值均居全国同行业前列。今年第一季度，扬力集团累计实现销售收入6.25亿元，其中外汇出口额4078.1万元，工业增加值2.11亿元，均保持了10%左右的增幅。扬力集团董事长林国富介绍说，新世纪以来的前10年，我国企业经济高速发展的动力是持续强劲的国内需求，通过企业体制和机制激发的成效十分有限。随着国际形势的急剧变化，依靠国家政策扶持和类似经济拉动的增长方式在企业界已难以为继。企业的生存和发展必须通过转型升级，以技术创新和深层次管理水平的提升作支撑。扬力集团主要体现在如下几点：　　

　　一是消化吸收国外先进技术，攀登国际高端市场。去年底，扬力集团重机公司博采欧美先进技术，自主研发的J39-1360型闭式四点多工位重型压力机出口世界500强的美国伊莱克斯公司。该设备集成了多项国际先进的控制技术和传感技术，采用互联网连接，实现网络诊断与维修，各项性能和指标均达国际先进水平。　　

　　二是实施自主创新，开发具有自主知识产权、替代进口的高新技术产品。去年，扬力液压设备有限公司自主研制的YL-34K-250型数控精密液压机投放上海大众汽车覆盖件制造厂。该设备采用内外双滑块、上下双液压垫组合技术，具有大台面、长行程、高开口功能，确保工件加工稳定性，大幅度提高生产效率和成型质量。与此同时，扬力数控机床有限公司自主开发研制的TL3015型三维激光切割机，成为我国首台套采用双柱龙门结构和全飞行混合光路技术开发研制、能进行金属构件立体化切割、具有国际先进水平的三维五轴数控激光切割机。　　

　　三是利用现代技术改造传统设备，推动产业转型，提升产品市场竞争力。通过40多年的打拼，扬力集团现已形成压力机、剪板机、折弯机、液压机、数控冲床、激光切割机等六大系列、600多个品种的锻压设备制造体系。为了适应国际竞争新形势、保持全国行业排头兵优势地位，近两年，扬力实施了以现代技术改造传统产品的“116”工程，即一把手工程和具有发展潜力的16种传统产品。

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