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五金工具用于热处理的感应加热设备选择

  一,被加热的工件形状和尺寸  

  工件大,棒料,实材应选用相对功率大,频率低的感应加热设备;工件小,管材,板材,齿轮等,则选用相对功率小,频率高的感应加热设备。  

  二,需要加热的深度和面积  

  加热深度深,面积大,整体加热,应选用功率大,频率低的感应加热设备;加热深度浅,面积小,局部加热,选用相对功率小,频率高的感应加热设备。  

  三,所需的加热速度  

  需要的加热速度快,应选用功率相对较大,频率相对较低的感应加热设备。  

  四,设备的连续工作时间  

  连续工作时间长,相对选用功率略大的感应加热设备,相反,则选用功率相对较小的设备。  

  五,感应部件与设备的连线距离  

  连线长,甚至需要使用水冷电缆连接,应选用相对功率大的感应加热设备。  

  六,工艺要求  

  一般来说,淬火,焊接等工艺,相对可以功率选小一些,频率选高一些;回火,退火等工艺,相对功率选大一些,频率选低一些;红冲,热锻,熔炼等,需要透热效果好的工艺,则功率选得更大,频率选得更低。五金工具七,工件的材料  

  金属材料中熔点高的相对选用功率大一些,熔点低的相对选用功率小一些;电阻率小的选用功率大一些,电阻率大的选用功率小一些。


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