新型水喷射切割技术将促进模具制造业发展

　　长期以来，模具制造一直是美国制造业的一块基石。在最近几十年中，这种传统工艺已有了很大的发展，从使用手工钢锉来加工去除多余的材料，到依赖现代化技术的煤气加热炉对钢材进行热处理，以及采用计算机处理程序来达到完美的产品质量和顶级的生产效率。

　　21世纪的工具和模具可分为两大类型：传统型和创新型。每种类型可以根据其在工业上的应用前景而确定。传统型模具制造商属于老一代的工具和模具制造商，他们将主要精力集中在手工技术的应用方面，以完成他们的模具制造工作。创新型模具制造商属于新一代工具和模具制造商，他们将主要精力集中在整体工艺的改造，并依靠设备和软件完成工作任务。

　　现在，美国国内的模具工业面向全球市场开放，从而使这种传统的业务竞争变得更加残酷和激烈。工具和模具工业面临的惟一的最大的威胁是对创新变革的阻挠。正在发展中的业务还包括增添自动化设备、增加编程软件、提高流水化工艺和引进新的技术。

　　EDM的补充技术

　　水喷射切割技术是EDM的一种补充技术，它已日益为人们所接受。对于模具制造商来说，水喷射切割机床的加工速度十分理想，适合于EDM精加工前的粗加工生产和散装材料的切削加工，有利于缩短生产时间。

　　在模具制造业中，EDM是一种非常普通的加工方法。它应用于工件材料的切削加工，例如加工盲孔和模腔。EDM采用模糊逻辑技术，这种技术能适应加工条件中的各种微小变化，使工件达到微米级的表面质量。EDM加工技术使模具产品的水平有了巨大的提高，包括产品的精度、质量、产量和利润。

　　在模具制造工艺中通常使用的是滑枕式EDM机床和EDM模具加工机床。这种非接触式的加工方法结合低压冲洗，可以加工截面很薄和高精度的零件。

　　对1in(1in=25.4mm)厚的钢制工件加工时，我们做了一项最新的研究，对EDM线切割机床的切削速度与水喷射切割技术的加工速度进行了比较。EDM机床的试验切割采用了直径0.012in的切割线，结果其切割速度为0.25in/min。采用水喷射切割机的试验切割表明，其切割速度可达到2.9in/min，要比EDM切割机的切割速度高出10倍以上。

　　理论基础

　　水喷射切割加工是利用高压水流，在水流中加入金刚砂磨料，然后向工件高速喷射，以切除工件上的多余材料。在水喷射切割过程中，不会产生热量，因此不存在使材料变形的风险。由于切割下来的多余材料是块状的，而不是切屑，因此可节约材料，切割下来的多余材料还可以有其他的用途。 

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。