2012年4月17日,沈阳机床在CCMT2012展会同期举办了主题为“数控机床的智能化应用技术研究”的技术交流会。沈阳机床(集团)设计研究院实验室主任马晓波告诉金属加工在线记者:智能化、自动化将是数控机床发展的一个方向,沈阳机床注重数控机床智能化发展,致力为客户提供更高效的解决方案。
智能化的数控机床能对自己进行监控,可自行分析众多与机床加工状态、环境有关的信息及其他因素,然后自行采取应对措施来保证最优化的加工。智能机床的出现,为未来装备制造业实现全盘生产自动化创造了条件。
此次展会上,沈阳机床展出了GLS25自动上下料机构,它由桁架机器人、储料系统和控制系统组成。该机构可搬运25 Kg工件,同时为两台车床进行自动上下料服务。适合与数控车床、加工中心组成生产线,可完成各种轴类、盘类零件的高效自动上下料,具有专业性强、故障率小、性价比高的特点。
沈阳机床(集团)设计研究院数控技术研究所工程师孙名佳向金属加工在线记者解释到,沈阳机床智能化研究与应用主要集中在智能化加工技术、智能化误差补偿技术和智能化状态监控技术等几个方面。其中这台展出的GLS25自动上下料机构就是沈阳机床在智能化加工技术的应用实例。同时,沈阳机床集团还与上海交通大学合作开展误差补偿项目,研发出智能误差补偿系统。通过智能化的误差分析与补偿软件,能有效地提高数控机床的加工精度。
在数控机床性能测试技术研究领域,沈阳机床(集团)有限责任公司高档数控机床国家重点实验室刘阔博士从位置误差测试、圆测试、热成像和热误差测试等11个项目对立加全面性能测试实例进行了详细分析,并与现场观众进行了积极交流讨论。
2011年,沈阳机床(集团)销售收入突破180亿元人民币,问鼎世界第一。马晓波在会上表示,接下来沈阳机床集团会更加重视技术研发与产品研发,真正实现做大做强的目标。
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