高精度螺纹丝锥生产紧配合螺纹副方法

　　高精度螺纹的丝锥分为公制、英制、模数与径节螺纹等种类，使用高精度螺纹丝锥，不但可以生产高精度的内螺纹，还可以生产出与普通外螺纹组成紧配合（过盈配合、干涉配合）的螺纹副，使普通螺纹副获得极好的自锁防松抗振性能。人们也将这种螺纹副，称为“全螺纹全牙型全干涉配合螺纹副”。

　　这种紧配合螺纹副的制作要领并不复杂，大家很易掌握，方法如下：

　　一、紧配合螺纹丝锥大径公差带的确定

　　这里介绍的紧配合普通螺纹副，是通过螺纹大径的过盈（干涉）配合实现的。

　　市面上的高精度螺纹丝锥，其大径公差为H4H5，要使与普通外螺纹形成紧配合的螺纹副，只需将购回来的丝锥的大径磨小就可以了。

　　现推荐一种偏差与公差，其选择、计算的情形如下：

　　1.以丝锥的大径为公称尺寸，查看《GB197普通螺纹公差》，记下6H内螺纹大径的下偏差数值，拟为A；

　　2.以丝锥的大径为公称尺寸，查看《GB1800公差与配合》，记下IT10级标准公差的数值，拟为B；

　　3．将“A+B”作为本紧配合普通螺纹丝锥大径的上偏差；

　　4.查《GB1800公差与配合》,以IT4级标准公差作为本紧配合普通螺纹丝锥大径的公差；

　　5.计算出本系列普通螺纹丝锥的大径下偏差，公式是:

　　下偏差=(上偏差－IT4级公差)

　　6．如所使用的外圆磨床的精度达不到IT4，可将丝锥公差放宽到IT5。

　　7．本紧配合普通螺纹丝锥，其大径磨削后的尺寸，按常规检验外圆的方法检验。

　　二、紧配合普通内螺纹的生产

　　这种紧配合普通内螺纹的生产工艺与规程，与以往我们生产普通内螺纹并没有两样：打的内螺纹底孔（小径）是一样的，攻丝的过程也一样。

　　三、紧配合普通内螺纹的大径尺寸量具及其公差带的确定

　　紧配合普通螺纹大径尺寸的量具，按其大径这个单项尺寸制作通规与止规，其公差带的确定与制作，按通用的光滑极限量规的规程执行。

　　四、普通外螺纹的检验尺寸与精度

　　由于本紧配合普通螺纹副是采用内外螺纹大径的过盈（干涉）配合实现其自锁防松抗振性能的，所以，无论是自行生产或采购的标准的普通外螺纹，只要求其大径达到6H就可以了，可只检验其大径，不用检其中径。

　　要注意的是，由于用本紧配合普通螺纹丝锥生产出来的内螺纹，其精度也达到了IT6-IT8，而6H螺纹的精度只有IT12-IT13级。使用游标卡尺测量时，存在0.04毫米的测量误差，使用游千分尺时，则存在0.02毫米的测量误差。所以，如外螺纹的大径尺寸在下偏差之下0.02到0.04毫米，也会因测量的误差，将不合格的产品判为合格的产品。

　　用这种检验合格的外螺纹，与上述丝锥加工出来的紧配合普通内螺纹相配，就能组成具有大径径向干涉（过盈）配合的自锁防松抗振螺纹副。

　　五、高精度外螺纹及高精度紧配合螺纹副的生产

　　使用高精度螺纹工具与相应的生产工艺，可以很经济地用普通机床，工业化大批量生产大径精度为IT6-IT8级的高精度外螺纹。

　　生产高精度紧配合内螺纹的过程，与生产紧配合普通内螺纹完全一样，但所使用的丝锥，其上偏差是不同的。

　　参数设定过程如下：

　　1.以丝锥的大径为公称尺寸，查看《GB1800公差与配合》，记下H6或H8下偏差数值，拟为A；

　　2.以丝锥的大径为公称尺寸，查看《GB1800公差与配合》，记下IT10级标准公差的数值，拟为B；

　　3．将“A+B”作为本紧配合高精度螺纹丝锥大径的上偏差；

　　4.查《GB1800公差与配合》,以IT4级标准公差作为本紧配合高精度螺纹丝锥大径的公差；

　　5.计算出本系列高精度螺纹丝锥的大径下偏差，公式是:

　　下偏差=(上偏差－IT4级公差)

　　由此可见，确定高精度紧配合螺纹副丝锥的公差，除了“A”值不同之外，其余数值与计算都与紧配合普通螺纹丝锥一样。

　　六、体会与建议

　　用高精度紧配合螺纹丝锥生产出来的内螺纹，与高精度外螺纹相配组成的高精度紧配合螺纹副，从本质上，体现了《GB1800公差与配合》干涉配合的内涵，其配合性质与配合性能，反映了其内在精神实质。而从客观上说，其干涉（过盈）量的“离散度”，远比普通紧配合螺纹副小。

　　由于这种高精度紧配合螺纹副的生产工艺与生产成本，都与生产普通螺纹相同，所以，对于航天、航空、军工等可靠性要求更高的行业与产品，都是应该优先选用这种配合公差带的产品的。

　　对于常规高精度紧配合螺纹副产品，应用厂家更可向高精度螺纹工具及高精度螺纹件生产厂，直接订购相应的产品，直接使用和装配，省去了自行生产时的所有麻烦。

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