塑料注射模具的热流道技术,在塑料模具加工中,,已得到认可和肯定,并广泛地应用。但中国的热流道技术,据估测应用率不到7%,而在欧洲国家应用率已达35%,美国应用率在24%。在原材料价格直线上涨,一线操作工人紧缺的今天,降低原材料消耗,实现生产机械化,是许多塑料产品加工企业追求的愿望。热流道技术就是实现这一愿望的一条捷径。下面就塑料注射模具热流道的优点和局限性,及热流道技术应用中常见问题作简述。
热流道技术的优点
1.节省塑料原料
由于热流道无冷凝料。或很小的冷料柄,基本上无冷流道浇口料不用回收,尤其是价格昂贵,不能用回料加工的塑料产品,可大大的节约成本。应用热流道如果正常生产一般2-3个月,就可收回热流道成本。
2.提高产品质量
与双分型面的三板模相比,热流道系统内的塑料溶体温度不易下降,保持恒湿,不需要像冷流道模具,以提高注射温度来补偿塑料溶体温度的下降,所以热流道内的塑料溶体更易流动,对于大型,薄壁,难以加工的塑料产品更易成型,脱模后产品残余应力低,产品变形小,热流道系统使浇口更小,选用针阀式热流道进浇点就只能看阀针痕。
3.提高生产率,实现自动化生产
塑料产品经过热流道模具成型后,无需修建浇口,取冷凝料柄工序,有利于浇口与产品的自动分离,便于实现生产过程自动化,缩短塑料产品成形周期。
4.强化注射机功能
热流道系统中塑料溶体有利于压力传递,流道中的压力损失较小,可大幅度降低注塑压力和锁模力,减小了注射和保压时间,在较小的注射机上更容易成型长流程的大尺寸塑性,可选择较小的注射机和减少注射机的费用,强化了注射机的功能,改善了注塑工艺。
5.提高产品一致性和平衡性
6.热流道系统可按流变学原理人工平衡,通过温度控制和可控喷嘴实现充模平衡,自然平衡的效果也很好,对浇口的精确控制,保证多腔成型的一致性,提高了塑件的精度。
热流道技术局限性
1.模具成本提高
热流道系统元件价格比较昂贵,结构相对复杂,机加工成本高,模具成本大幅提高,有时热流道系统的成本,就会超过冷流道模具本身的成本,如果产品生产量较小,选用热流道系统可能会得不偿失,所以热流道系统的价格昂贵,是推广热流道技术的主要障碍。
2.模具制作工艺要求提高
由于热流道技术,涉及到多门学科,如模具材料,加热材料,电子学等,所以热流道模具需要精密加工机械作保证,热流道系统与模具的配合极为严格,还要考虑到模具材料膨胀等一系列问题,配合不好,就会产生溢料。浇口冻结等现象,导致塑料产品品质下降,严重的无法生产。
3.对塑料原料和小型腔的数目和分布有一定的选择性
热流道系统不可能对所有的塑料都适用。热敏性塑料有更大的烧损危险,在射料中塑化后,必须防止在热流道系统中过热分解。由于热流道喷嘴直径关系,一些小型腔的数目和分布受限制。
4.维护成本提高
冷流道模具相比,热流道模具相对复杂,如使用或操作不当易损坏热流道零件,如果流道堵塞时,就必须停机清洗,检修。
(1)热流道系统的泄漏
热流道系统的密封件失效,系统压超过了元件的夹紧力,系统温度过高,往往会产生溶体泄漏,易使加热无件损坏。热流道系统的泄漏原因主要有以下几点:
1 中央支撑垫太高
2 支撑垫太低
3 流道板紧固螺钉夹紧力不足
4 密封圈高度不够
5 流道板喷嘴过热
6 流道板流道的堵塞太松或设计不合理
(2)浇口堵塞
浇口堵塞一般由于浇口处温度太低或杂质堵塞引起。
1 喷嘴设计不合理,尖部热量不足
2 喷嘴与模具接触太多,热量传递太快
3 出料孔直身太长,一般直身不要超过0.3mm
4 喷嘴和模具配合不好,出料间隙太小
5 喷嘴的嘴尖离出料浇口太远
(3)浇口流延和拉丝
流延和拉丝,一般是浇口区过热引起,特别对热敏感的塑料,注意调节热流板和喷嘴温度,设计时注意喷嘴的类型和结构,在浇口周围设计好冷却系统,加快冷却速度。
(4)温度控制器常见故障
1 温度控制器显示不正常,显示“、HHH”,航空插头没有插好或热电偶线接触不良,或热电偶合断路。显示“LLL”热电偶线反接。
2 温度控制器跳闸,一般是加热元件漏电或内部短路。
3 温度控制器温度显示已达上限,但温度还一直上升,加热器继续工作,故障一般由可控硅或固态继电器损坏引起
热流道成型是综合性强,难度较高的技术,涉及到模具设计和制造水平,注射工艺规范,热工仪表的自动控制等多方面因素,对热流道技术装备,从业人员的素质和水平都有较高要求。欧美国家热流道技术应用较早,经验和水平都较高。中国的热流道经过几年发展,正在不断完善,日臻完美,在广东,浙江,上海等地成立了几十家热流道公司,各公司产品各具特色,并且已被很多国外客户认可并应用,使用率不断上升,在价格和交货期同国外热流道相比更具竞争力。
声明:本网站所收集的部分公开资料来源于互联网,转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享,并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责,也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传,对此类作品本站仅提供交流平台,不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题,请第一时间告知,我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容,以保证您的权益!联系电话:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。
- 暂无反馈