模具的新领域--易维模型设计制造公司

　　易维模型位于太湖畔的无锡国家工业设计园内， 由留法归国的学者刘钧先生和无锡市生产力促进中心共同投资成立， 目前拥有相关技术人员20 名， 其中大部份技术人员均是目前国内该行业的技术骨干。拥有SLA 快速成型机、以色列OBJET 公司EDEN350V 设备、FDM 900MC 的快速成型机、美国ZCorporation 公司Spectrum510 彩色三维打印机， SLS 快速成型机， SLH800 台式三维扫描仪、便携式三维扫描仪VIVID9i， Rexcan Ⅲ， 各类逆向工程、快速成型专用软件等， 同时公司还配备了美国哈斯五轴加工中心和三轴加工中心， 是目前国内快速模型行业技术水平顶尖的现代模型设计与制造厂家。

　　哈斯机床让产品精度提升

　　其中哈斯机床更是让易维模型将产品精度提升的关键之一， 负责加工方面的副总经理孙建政表示，由于易维模型对于三维空间的设计和制造概念相当先进，哈斯机床在这里的效用也发挥到极致。以易维最近开发的汽车涡轮增压使用的叶轮的模具制造为例， 先将航空铝棒料毛坯直接在哈斯四轴半的机床上加工出叶轮的原型件， 当成模具， 再以电铸方式在表面上镀镍，而后以烧碱将航空铝部分溶蚀掉， 亦即是把原来由加工中心加工出的铝质正模转成镍质负模， 再以真空注塑方式做成橡胶模具， 在易维来说这就是成品了， 客户拿到这个橡胶模具， 再以石膏或腊翻模后即可直接铸造出叶轮。其中哈斯加工航空铝要求的精度， 累加五轴的公差低于4 丝， 若是一般四轴加工， 公差要求则在2 丝以内， 哈斯机床都能应付裕如， 加上哈斯无锡HFO 实时到位的服务， 让孙副总十分满意， 更使易维模型在使用上没有后顾之忧。

　　快速成形技术带来模具革命

　　快速成形技术， 简称RP， 是二十世纪八十年代末九十年代初兴起并迅速发展起来的先进制造技术， 是由CAD 模型直接驱动的快速制造任意复杂形状三维物理实体的技术总称， 首先设计出所需零件的计算机三维数字模型或CAD 模型， 然后根据工艺要求， 将该模型离散为一系列有序的单元， 通常在Z 向按一定厚度进行离散， 把原来的三维CAD 模型变成一系列的层片；再根据每个层片的轮廓信息， 输入加工参数， 自动生成数控代码； 最后由成形机成形一系列层片并自动将它们联接起来， 得到一个三维物理实体。

　　易维模型的加工服务中心提供包括光固化成型SLA加工、彩色快速成型ZCORP 加工、新一代激光快速成型OBJET 加工、工程塑料ABS， PC， ABSI 等直接快速成型、CNC 加工（材料有ABS， 铝， 尼龙， 有机玻璃）、硅胶模具小批量制作（各种材料， PU， PA等）、三维扫描仪扫描和逆向建模、汽车行业、消费类产品行业的样车、样品制作等各种服务。

　　易维并且为客户制作硬塑料注塑模具并可代为生产，注塑材料包括ABS、PA （聚酰胺、尼龙）、PC （聚碳酸酯）、PMMA （ 亚克力有机玻璃）、POM（聚甲醛）、PP （聚丙稀） 等。生产的注塑模的寿命平均在30 万至100万次注塑。以及各种熔模铸造、砂箱铸造和压铸生产等。尤其是一些实验性或研发中的模具， 用这种方式能为客户节省不少成本。

　　反求工程技术是核心技术能力

　　反求工程技术又称逆向工程技术（RE） 是易维模型的核心技术能力之一， 该项技术与快速成型技术相结合， 可以实现产品的快速三维拷贝， 并经过CAD 重新建模修改或快速成型工艺参数的调整， 还可以实现零件或模型的变异复原， 应用范围包括汽机车类、家电制品、运动器材、玩具、陶瓷等模具样品开发。古董、人像、艺术品、卡通人物 、玩具等的快速原型制作。以及人体外形测量、医疗器材制作等； 立体动画、多媒体虚拟实景、广告动画等的造型设计。扫描范围从精细的钣金件到整车的扫描都可以进行，平均精度可达±0.05mm.。

　　易维模型客户群体以汽车行业、家电消费类行业、动漫设计、玩具设计等创新设计型行业为主要服务对象， 客户包括菲利普、西门子、施耐德、欧姆龙、博朗、美的、吉列、通用医疗和大众、日产、本田、上海通用、比亚迪等国际大汽车厂。

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