1 公司概况
铜陵市三佳电子(集团)公司于1996年由3个军工配套企业经资产重组建成,是具有独立核算、自主经营、自负盈亏、自我发展和自我约束的独立法人资格的国有大中型企业,其中建西工具厂已有30年模具生产历史,模具的产值和销售收入占整个公司产值和销售收入的50%以上,是三佳公司的支柱产业。
目前公司在职职工近2 000人,各类技术人员447人,中级以上职称120人,公司现有10个分厂,配置各类生产设备762台(套),其中进口设备65台(套),模具是企业的主导产品之一。
2 体制改革
公司近几年进行了一系列的体制改革,划小核算单位,把分厂直接推向市场,分厂具有产、供、销的权利,公司只负责人、财、物的管理和监督,分厂之间、分厂和公司之间完全是模拟市场,经济往来由内部银行调控,避免了以往依赖公司的等、靠、要思想。在分配制度上也作了相应的改革,在保证基本生活费的基础上适当拉开了分配档次,采取了向销售、技术、第一线倾斜的政策,并引进了激励机制,任何一个岗位都不是终身制,采用优胜劣汰。公司内部成立再就业中心,从岗位上下来的职工到再就业中心待岗,并通过考核择优上岗,打破了以往国有企业岗位终身制,使职工在岗位上做到爱岗、敬岗,珍惜自己的岗位。目前,公司一些技术水平高、能吃苦的职工最高月收入达2000~3000元,最差的职工仅仅保证基本生活费。由于实施了这一系列的体制改革措施,公司呈现出一派生机勃勃的景象,不管走进哪个分厂,职工都在兢兢业业地工作,企业已不需花精力去管人,只需集中精力抓好市场,抓好开发,抓好生产,按照公司的既定目标去努力完成自己的任务。
3 模具生产如何走上专业化
三佳公司一厂是原建西工具厂,早在70年代初就专业生产模具。以前由于什么模具都做,品种多、产量低、管理混乱,但随着改革开放的深入,企业作过各种探索。
首先是想以模具的延伸产品来养模具,于是筹建了压铸车间、注射车间、冲压车间,这些模具延伸产品的确给企业带来了一段火红的日子,但由于模具车间主要为延伸产品配套,延伸产品又为其他企业配套,自己没有一点主动权,形成不了特色。随着市场竞争的日趋激烈,僵化的机制使延伸产品也逐渐被淘汰出局,企业始终走不出困境,在这种形势下,企业又开始了新的探索。
经努力,企业先后开发出电子塑料封装模和塑料型材挤出模,这2类模具技术含量高,市场容量大,附加值高,只要在质量、时间上能保证用户的要求,就能占领市场。经过近10年的探索,这2类模具成为企业的主导产品。因模具的品种少了,技术人员可以集中精力对模具的结构和工艺进行改进,几年来,三佳公司的挤出模和塑封模一直处于国内领先地位。企业为缩短生产周期,组织相关人员对这2类模具制订了标准和设计工艺指导书,使模具零件80%采用了标准化生产,既缩短了生产周期又提高了模具质量,使模具生产走上专业化和规模化之路。市场越来越大,品牌越打越响,目前除台湾、西藏以外,全国各地都有建西牌模具,建西牌模具还走出国门,打入东南亚和欧美市场。由于走上专业化后,在模具结构上能凭借自己的优势,不断创新,如挤出模有1模2腔、高速、双色共挤、前后共挤、内冷技术等以满足不同层次用户的需求;塑封模也采用了不少新工艺、新技术,如小孔加工技术、多注射头技术、新材料应用等。这些新结构、新技术的应用,使建西牌模具一直处于国内领先地位,市场份额越做越大,企业收到了良好的经济效益,从近几年模具的销售收入即可看出企业的生产情况。
4 模具专业化与技术改造
模具专业化生产带来了良好的经济效益,但模具专业化生产离不开技术改造,为此公司对模具分厂共进行了3次不同规模的技术改造。改造前,对改造的目的、内容、可行性、经济性必须作出严格的分析,保证切实可行,打破那种不搞技改等死、搞了技改找死的思想,实事求是,杜绝盲目投资。技改的目的是:首先提高模具的技术档次,扩大市场容量。围绕这个目的,企业制订了切实可行的技改内容,用最少的投资获得最大的效益。其次在技改中采用小步快跑的原则,不求一次规模太大,而是一步一个层次,要求每一个层次都有成效,最后达到总的目标。如在挤出模技改中,第1次用200万元资金进行了一次技术改造,使挤出模的生产从每年40~50副到每年200副,以满足用户要求。在此基础上,进行了第2次技改,总投资2 457万元,目的是提高模具档次,扩大生产能力。但在具体操作中,采用分步实施,对一些关键设备进行填平补齐,改进了模具加工工艺,提高了模具质量。最后针对某些薄弱环节、关键工艺再加强技改力度,如挤出模的机颈加工,既是关键又是薄弱环节,严重影响挤出模的质量和数量,对此,公司连续引进了5台设备,加强这一环节,模具生产逐月上升,预计1999年挤出模产量可达到800副,销售收入4 500万元。由于技改针对性强,公司所有引进的设备,都能满负荷生产,防止了设备引进后关多开少的现象,产生了巨大的经济效益。
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