中外陶瓷模具产业现状比较分析

　　改革开放以来，特别是最近十几年，我国整个磨料磨具行业得到了长足发展，可称得上是突飞猛进，各主要产品产量均居世界前列。陶瓷磨具技术发展迅速，取得了喜人的成绩，超硬陶瓷磨具、特种陶瓷磨具也达到了新的技术水平，但是应该看到，与国外先进的技术水平还是有一定的差距。

　　国内磨具总量中，陶瓷磨具的产量一直占大半部分。近十到十五年来，陶瓷结合剂磨具的产量在欧洲国家增长了2～4倍。陶瓷结合剂金刚石和立方氮化硼磨具需求在增加，并被看作大规模生产中最具前景的磨加工工艺之一。就超硬材料磨具生产中确定的术语来说，文献中常见的玻璃结合剂、玻璃陶瓷结合剂、微晶玻璃结合剂、硅酸盐结合剂等称谓都属于陶瓷结合剂。用陶瓷结合剂制作的磨具称为陶瓷结合剂磨具，简称陶瓷磨具。立方氮化硼陶瓷结合剂磨具，目前国内这类磨具产品质量与国外同类产品相比有较大差距，国内用户还主要依赖进口。高速陶瓷砂轮目前国内只能达到65m/s，国外则已达到80～100m/s，国内砂轮不能满足80～100m/s高速磨床使用要求。陶瓷结合剂磨钢球砂轮，目前国内采用烧成收缩达到超硬级硬度，产品质量不易控制，废品率较高，需要采用不收缩的生产工艺技术来提高质量。超硬材料陶瓷磨具，低温陶瓷结合剂磨具等成为陶瓷磨具发展的主要趋势。陶瓷磨具的发展要适应高速、高效、高精时代发展的要求，发展适合数控磨床，自动化生产线生产要求的高速砂轮、高精度磨具。

　　陶瓷磨具的发展

　　1877年美国用黏土做结合剂才制成磨料的陶瓷砂轮，标志着陶瓷磨具的诞生，1930年陶瓷磨具开始了组织号的选择，l970年陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮出现，20世纪80年代以后，国外陶瓷磨具发展迅速，技术水平高。而我国的陶瓷磨具从20世纪50年代开始发展起来，从过去到现在，陶瓷磨具在磨具总的构成中一直占主要地位，尽管随着结合剂材料种类的不断发展和磨具种类的提高，陶瓷磨具产量在磨具总产量中呈下降趋势，但其在磨具总量中仍占有较大比例。

　　我国陶瓷磨具在磨具总量中所占比例表年度 

　　近年以来至目前，行业特别是磨料行业企业，例如河南洛阳、湖北丹江口等地通过搬迁改造和产品升级改造，积极提高产品档次，确实取得明显成绩。截至目前，完成搬迁改造，淘汰落后设备、提高工艺装备水平的中型以上的磨具生产企业为数不少。技术水平有了很大的提高，但是总体来看与国外先进的技术还是存在相当大的差距。在这里，主要就陶瓷磨具的制造和应用与国外做一些分析和比较，以找出存在的差距。

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。