大型结构件成形技术与我国制造业

　　大型铸、锻、焊结构件是大型装备中的关键核心构件，其受力繁重，工况特殊，安全可靠性与技术要求极高。大型结构件的成形制造涉及冶金、铸造、锻造、焊接、热处理等多种制造工艺，制造过程复杂，技术含量高，涉及众多学科领域的集成。

　　2005年我国大型结构件的使用量已占世界总量的60%，成为世界大型铸锻件使用的第一大国。我国在大型结构件铸造能力上已经有了重大突破。2009年采用重560t的特大型钢锭在160MN水压机上成功锻造我国首支1 100MW核电发电机半速转子，锻造的转子直径2 050mm，总长16 400mm，坯料重310t。但从总体看，我国大型结构件的成形技术的整体水平远落后于发达国家。例如：我国急需的重大装备——超临界汽轮发电机机组的高中压转子全部依赖进口。发达国家的大型件生产制造技术对中国严格保密，甚至严格限制产品出口。

　　随着我国经济在今后20年里继续快速增长，能源、冶金、石化、船舶、航空航天等产业的发展对大型结构件成形技术的发展带来了更为广阔的前景，提出了更高的要求。如发展不锈钢铸件铸造成形技术，高温合金单晶叶片定向凝固技术，复杂结构件精密体积成形技术，大型焊接结构的自动化、智能化焊接技术。

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