Autobar Packaging Group开发出了一种用于生产薄壁包装产品的SLIM技术,由于在该技术中融入了Trexel的MuCell微发泡工艺,从而采用小型设备即可生产出超级轻薄的包装产品,而且可以采用超薄标签实现模内贴标生产。
通过与Trexel Inc合作,Autobar Packaging Group在欧洲开发出了独有的SLIM技术,这是一项新的用于薄壁包装产品的生产技术。目前,Autobar Packaging Group正在推广这一技术。该公司商务总监Eric Chavent介绍说,在SLIM技术中融入了Trexel的MuCell微发泡工艺,它是针对超级轻薄产品的注塑成型而开发的,能够在薄壁产品的注塑成型过程中,采用超薄标签对产品进行模内装饰。
以往,包装产品重量的减轻通常意味着要使用更大型的设备。然而,Autobar由于在其SLIM技术中使用了MuCell工艺,因此不仅帮助其降低了产品的重量(某些形状的产品重量甚至可以降低10%),而且使用小型设备即可。当然,在有些情况下,为了提高产量,这些小型设备需要具备一些必要的功能,比如适应模内贴标的生产等。此外,SLIM技术还可使制品获得良好的阻隔性能,这是采用MuCell工艺成型的制品所固有的特性。基于这些优点,Chavent认为,SLIM技术可以成为现有的全注塑成型和模内贴标注塑成型的替代技术。
该公司曾采用SLIM技术为一客户试制生产了一种具有特殊形状的黄油桶。该试制生产使产量提高了近50%,产品的重量则减轻了6%,而且相比传统的注塑成型,其所需要的压力和合模力都更低。
Chavent说,“我们已经看到了在SLIM技术中应用MuCell工艺的巨大优势。在SLIM技术中,涉及到使用超薄标签进行模内贴标的生产,这要求产品的外观尺寸要更加精确。MuCell工艺的使用则提供了更好的注塑条件,如降低了压力,材料的流动速度更快,从而有利于模内贴标生产的顺利进行。”目前,Autobar公司已经开发了一个12型腔的模具,用于黄油桶的试生产,而且已经取得了很好的效果,每个黄油桶减轻了6%~7%的重量。“其实,这还不具备更大的说服力。如果每年生产20亿个黄油桶,其所带来的重量减轻就相当可观了。要知道,在德国有一个与重量有关的环境税,这是生产商们需要避免的。由于MuCell工艺可以使我们在现有的小型设备上生产出更轻的产品,因此我们节省了800万美元的设备投资,这使我们可以给顾客提供更低价格的产品。”
在此过程中,Autobar与Trexel Inc和Netstal 合作,对Autobar的Netstal高速注塑设备进行了改进,使其能够适应MuCell工艺的生产要求。他们首先对Autobar 的一台500t 设备进行了升级,并使用Autobar专有的超薄标签实现了模内贴标生产。
MuCell微发泡成型技术
MuCell微发泡成型工艺过程可分成三个阶段:首先将超临界流体(CO2或N2)溶解到热熔胶中,以形成单相熔体并使之保持在高压下;然后,单相熔体通过开关式射嘴被射入到温度和压力较低的模腔中。由于温度和压力的降低,因此引发了分子的不稳定性,从而在制品中形成大量的气泡核。最后这些气泡核逐渐长大生成微小的孔洞。通常,制品的表层是未发泡的实体层,这是由于模具温度较低,表面树脂冷却迅速, 从而细胞核没有成长时间而导致的未发泡。在成型过程中,由于单相熔体的形成,使树脂的黏度降低,从而流动性更高,这有利于降低熔胶温度、模温和射胶压力,使塑件的成型更稳定,成型视窗变大。
使用MuCell工艺时,要求在注塑机上安装特别的螺杆和炮筒。一般,当超临界流体被射入搅拌区后,需要特别的螺纹来切碎超临界流体,使之与热熔胶充分溶解从而形成单相熔体。因此,MuCell螺杆采用了特殊的螺纹设计。此外,由于单相熔体必须保持在一定的高压下以不致于出现离析,需要使用炮筒。Trexel Inc的炮筒采用单向止逆阀和开关式射嘴设计,从而可在炮筒前端的射出段形成一个密闭高压的区间。当注射时,开关式射嘴打开,单相熔体瞬间被注入到模具型腔中开始发泡。
通常情况下,用户只需要更换Trexel特制的螺杆和炮筒,并加装注射器和射入界面系统,以及外接一个超临界流体控制器等,即可实现对现有注塑机的升级。另外,也可以在购买部分品牌的新注塑机时,直接在注塑机制造厂整和这些特制部件。一般,用于MuCell工艺的螺杆和炮筒是定制件。考虑到与注塑机规格的配合问题,可以选用相近的螺杆直径,长径比通常是22:1或24:1。值得一提的是,加装了MuCell工艺装置后,还可以很方便地切换回原来的注塑系统中,使用户可以灵活地安排生产。
MuCell微发泡注塑成型工艺适合于目前几乎所有的热塑性材料。出于经济性和产品品质的要求,目前该工艺主要应用于品质要求较高、材料较贵的产品上。对于一些外观要求较高的产品,可以将MuCell工艺与表面喷涂或模内装饰技术(IMD)结合起来使用,以获得无缩水痕、更平直、外观更好的产品。
声明:本网站所收集的部分公开资料来源于互联网,转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享,并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责,也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传,对此类作品本站仅提供交流平台,不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题,请第一时间告知,我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容,以保证您的权益!联系电话:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。
- 暂无反馈