如何采购模具配件及检修模具

　　假如你是一个注塑加工商，你在采购模具配件时需要考虑哪些因素呢？ 在使用模具过程中，又如何进行年底检修呢？ 对此，全球领先的模具配件及热流道供应商 D-M-E公司给出了建议。

　　模具配件采购

　　标准的模具配件是现货供应的，那么，只需订购就可以吗？答案是否定的。实际上，在订货前，你需要考虑的问题还有很多，例如：这种产品在全球范围内是否有公制和英制的产品尺寸？而且，对一家供应商来说，标准的东西可能对另一家未必如此。因此，你在采购模具配件时，最为首要的是与供应商就以下问题进行交流：

　　1.全球有效性：在今天的全球市场，需确保你在世界的任何地方都能找到相同的替换配件。

　　2.质量稳定和可追踪性：你的供应商应当有质量稳定的记录，并且能够追踪他们生产的任何产品。

　　3.配件可兼容性：确保你所购买的配件和模具内的其他配件兼容或便于在模具上运作。

　　4.产品范围、多材料供应和特殊配件有效性：核对额外的配件，例如接头和水堵头等。查看是否在需求不同的材料或尺寸时能很轻易地找到它们。

　　5.产品技术支持：供应商是否可直接沟通以及在线提供产品支持？

　　6.ISO认证：如D-M-E北美和欧洲的产品和工艺全部通过ISO 9001/2000认证，这确保了在整个订购和组装过程中的质量稳定、可追踪性和有效文档的提供。

　　7.在线资源，即配件的CAD图纸和订购服务的图书馆：如果你需要在下班后订购零件或是需要一张CAD图纸或其他文档，在线的配件供应商资源是很宝贵的。

　　8.安装简单和推荐的预防保养：查看是否有简单明了的安装说明。在适用的情况下，一同包装的产品也应标有预防保养步骤，例如清洗、润滑和替换步骤。

　　9.价格和不额外收费的功能：这些配件应该具有竞争力的增值空间，提供的设计和功能应是在其他地方不太可能会有的，从而为你和你的客户节约时间和金钱。

　　10.零件更新可互换：一段时间后，供应商的设计有所变更时，你应该能够及时更换之前的版本。

　　对于以上所有因素，你在购买模具配件时都应当考虑到。请询问你的供应商，他们应当能够满足以上的全部注意事项，或是能对你的任何问题都能给出适当而专业的回答，并在合适时提供相关文档。

　　请记住，关键是你所选择的产品供应范围要广，在全球都能购买到，并且能适应于你的全部应用。只选择一家供应商作为你的全部应用的唯一提供者，将免去你在使用多家供应商的产品时可能会出现的兼容性和稳定性问题。

　　模具年底检修

　　每个注塑成型位置所需的年度维修程序，取决于不同的模具循环周期。下面是一些通用原则，可以让每个模具使用者用来保证热流道、加热器、导柱和顶针等模具组件的有效运行，以防意外情况的发生。

　　1.查看散气孔处是否有预警性的生锈或潮湿现象。如果你在热流道排气孔附近发现有生锈或潮湿现象，那就意味着内部冷凝，或是水管有可能破裂。潮湿现象会引发对加热器致命的短路。如果机器不是全年不休地运行，需要在晚上或是周末关机的话，那么发生这种凝结现象的几率就会增加。

　　2.记住提醒操作员不要把浇口处的热嘴头“清理”掉。要是操作员碰巧看到模具水口处有一小片不锈钢，有可能是个点水口组件。“清理”掉这个看似是阻碍的东西常常会毁掉热嘴头。为了不至于破坏热嘴，请在采取行动前，确认热流道系统的嘴头类型，并确保所有操作员都训练有素，能识别自己所接触的不同类型的嘴头。

　　3.滑行止扣。对于全年不休运行的机器，这项工作应当每周进行一次。而年末是个很不错的时机，来给这些零件进行一次例行的润滑保养。

　　4.交互校验加热器的电阻值。 你应该在刚开始使用加热器的时候，就已经测量过它的电阻值，而年底正是对其再次测量并进行对比的时候。如果电阻值有±10%的浮动，就该考虑替换加热器，以保证它不会在生产过程的关键时刻出现故障。如果从来没有测量过最初的电阻值，那么现在就测量一次，并将所得的数值用作今后检查该加热器时的参考数据。

　　5.查看导柱和导套间是否有磨损的迹象。找寻是否有刮损或擦损等痕迹，这种磨损是由于缺乏润滑造成的。如果痕迹只是刚出现，那么你还可以通过给导柱和导套加润滑剂来延长其寿命。假若磨损已很严重，那就应该更换新零件了。否则的话，型腔和型芯部分可能无法很好地切合，从而导致零部件腔壁薄厚不一。

　　6.检查水流情况。在水路出口处连接一条软管，让水通过水管留到桶里。如果流出的水不清澈或是有颜色，就可能有生锈现象发生，而水流不通畅则意味着某处堵塞。如果发现这些问题，就将所有水管再次钻穿（或是采取你最常用的任何方法进行清理），以保证畅通。改进工厂的水处理系统能够防止未来再出现由生锈和阻塞而引发的各种问题。

　　7.清洗顶针。经过一年的时间，顶针会由于气体囤积和膜状杂质而变得很脏。推荐每隔6~12个月用模具清洗剂好好地清洗一番。清洗干净后，再在顶针上涂上一层润滑剂以防止擦伤或断裂。

　　8.查看热嘴的半径区域是否有断口。断口是由残留在机器热嘴里的松散变硬的塑料碎片在向前注塑时受到来自料筒组件的夹持力所造成的。问题的成因也有可能是中心线没有对准。在发现断口时，要考虑这两种可能性。如果所受的破坏已严重到不能防止出现花瓣状泄漏时（模具使用者从前使用的一个术语，指在导套和机器的热嘴头间出现的塑料泄漏），就应该及时更换浇口套。

　　采用以上建议，将有助于你发现和预防潜在的问题，保证你的模具始终以最佳状态运行。

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