数控火焰切割调火技巧归纳

　　众所周知，影响火焰切割质量的因素有良多，其中预热时间、火焰温度、割焰是非等都是较为重要的，上述三点统称为火焰切割调火。

　　在了解火焰切割调火技巧之前，我们需要先明白在不同燃气比例下的三种切割焰。一般来说，在使用火焰切割方式时，通过调整氧气和乙炔的比例可以得到三种切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，还原焰。 正常火焰的特征是在其还原区没有自由氧和活性碳，有三个显著的区域，焰芯有光鲜的轮廓（接近于圆柱形）。焰芯的成分是乙炔和氧气，其末端呈平均的圆形和光亮的外壳。外壳由赤热的碳质点组成。焰芯的温度达1000℃。还原区处于焰芯之外，与焰芯的显著区别是它的亮度较暗。还原区由乙炔未完全燃烧的产物——氧化碳和氢组成，还原区的温度可达3000℃左右。外焰即完全燃烧区，位于还原区之外，它由二氧化碳和水蒸气、氮气组成，其温度在1200~2500℃之间变化。

　　这里我们所说的中性焰是正常切割时的状态，但在实际操纵中，调火成功只是最后的结果，实际上泛起氧化焰和还原焰的可能性仍是比较高的，那么关于氧化焰和还原焰的特点是什么？以及泛起氧化焰的还原焰的题目在那里？

　　氧化焰是在氧气过剩的情况下产生的，其焰芯呈圆锥形，长度显著地缩短，轮廓也不清晰，亮度是暗淡的；同样，还原区和外焰也缩短了，火焰呈紫蓝色，燃烧时伴有响声，响声大小与氧气的压力有关，氧化焰的温度高于正常焰。假如使用氧化焰进行切割，将会使切割质量显著地恶化。 

　　还原焰是在乙炔过剩的情况下产生的，其焰芯没有显著的轮廓，其焰芯的末端有绿色的边沿，按照这绿色的边沿来判定有过剩的乙炔；还原区异常的明亮，几乎和焰芯混为一体；外焰呈****。当乙炔过剩太多时，开始冒黑烟，这是由于在火焰中乙炔燃烧缺乏必需的氧气造成的。

　　预热火焰的能量大小与切割速度、切口质量关系相称紧密亲密。跟着被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也应随之增强，但又不能太强，尤其在割厚板时，金属燃烧产生的反应热增大，加强了对切割点前沿的预热能力，这时，过强的预热火焰将使切口上边沿严峻熔化塌边。太弱的预热火焰，又会使钢板得不到足够的能量，逼使减低切割速度，甚至造成切割过程间断。所以说预热火焰的强弱与切割速度的关系是相互制约的。 

　　一般来说，切割200mm以下的钢板使用中性焰可以获得较好的切割质量。在切割大厚度钢板时应使用还原焰预热切割，由于还原焰的火焰比较长，火焰的长度应至少是板厚的1.2倍以上。

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