3D工模设计对中国金属制造业之影响

　　全球有超过二十万的企业是与金属产品有关。从汽车零部件，电子通讯，数码相机，以致心脏起膊器等都与金属产品的设计，应用，以致行销等过程息息相关。金属模具业相对于塑料模具业有较长的历史，但在应用3D-CAD/CAM的技术上则较慢。须然两者的起步点约于上世纪八十年代的2D平台上，在过去二十年间，塑料模具已顺利从2D绘图全面步入3D化，以致图纸自动生成，立体刀路切削，和完整物料清单连结到企业系统都一一实现。今天中国塑料模具业的产值是全球首位的。然而金属模具业仍安于2D设计。有云2D已足用，不需转变。有云3D太复杂，不易掌握。亦有云3D须好，学习费时。不难找到过十理由去保持现状。相反，过去十数年间，欧美从塑料业的一面倒转移至中国的经验中，体会到工业收缩带来的长远负面影响。对余下的金属制造业，他们都珍而重之。除了民用消费品以外，军械，积电，医疗，汽车，及航天用的金属制品及有关的模具业，各国都积极保护保存。为此他们都投入人力及资源来改善其生产力。过去数年能源和金属材料涨价，亦加快各大厂家应用3D技术来优化金属制品之生产。

　　中国金属制造业的挑战

　　随着市场品味的转变，各种消费品钟摆回到金属材料。名贵的数码相机，PDA，和手表等机身从塑料转为金属，那管它的内涵功能一样，身价立时倍增，而且奇门如市。品牌公司深明此道，加快推出高质素的不绣钢，钛金属机身之产品。电镀塑料彷金属已满足不到客户对高品味的要求。由市场主导的生产，交货期是取决于广告计划之时间表。品牌管理者已不将生产及工模制造的困难与延误加到产品上市的考虑。他们已没有预留因技术延误的空间给工程人员了。从事工模制作人员的工作压力每日俱增。同时在中国每年新成立的模具厂多不胜数，市场又渴求熟练的模具师，重金挖角已是司空见惯。企业又不愿意用三数年的时间去培育新进。在此恶性循环中，一面世界仍高速将制造业转移至中国，另一面熟练工模师供不应求，实在带给企业管理者不小的隐忧。

　　3D科技新趋势

　　CAD/CAM系统的战国时代已于过去数年慢慢结束。在八十年代，世界上的CAD/CAM系统曾多至四十余品牌。经过四分一个世纪的淘汰赛，剩下的主流品牌已不过五位。加上多年3D几何图档转换标准的改善，使厂户之间的工程设计传递失误大大减少。九十年代初模具厂收到海外客户图档而不能开启作报价的情况己少有发生。一些著名图像设计商更推出优质的中介立体转换器软件，催生了一个沟通无阻的3D设计链锁。从前买家主道模具厂CAD系统的情况相对减少。各大模具厂由于可自决生产用的CAD/CAM系统，现正进行二次开发，或建立自家特式的智识库，以加强其特出的竞争力。

　　金属模具厂3D设计趋势加速

　　现今主流计算机辅助设计系统SolidWorks针对金属模具产业的挑战，及其易学易易用的操作特点，促进模具设计师能迅速完成模具设计。3DQuickPress是一套附加在SolidWorks上针对步进模具设计的系统，结合了丰富的模具制造经验，及高级CAD程序设计而成的结晶，使模具师能发挥强大的设计能力而不用费神在烦琐花时的立体作图上。大大缩减模具师到位时间。

　　自2002年开始，超过五百多家大小不同的模具厂先后引进。主要客户来自欧美，日本等工业发达国家。

　　亦有来自印度，印尼及南非等汽车零件厂。厂家购置3DQuickPress除了帮助模具师改善生产效率外，还辅助其与海外买家进行准确的设计交流。传统2D系统是不可比拟的。有了清晰无误的设计及生产工序交流，使买家与卖家，管理设计者与设计师，一环一环的紧扣在一起。金属模具制作终可享受到以往塑料模具业3D化带来的好处。利用先进的计算机网络和3DQuickPress可达至并行工程的舞台上，欧美用家己积极揣摩多人多地进行同 一模块设计，达到高速制模及加快进度检查。过去两年，欧美3DQuickPress用户已开始引进3DQuickPress技术到其在中国的分厂内。相信中国模具业很快便能体验到3DQuickPress带来的优点。

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