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激光强化模具的材料代替技术

  模具制造工艺根据工况要求,由材料选用,热加工成坯,冷加工成型,热处理强化,精加工,装配构成工艺体系。当工作环境有新的要求,或厂家为了降低成本,上述工艺环节可进行重组,形成新的工艺体系。

  在模具制造工艺体系中存在诸多无耐之举。为了提高大型模具的淬透性,必须采用高淬透性材料,以便淬硬模具工作层。高淬透性材料只有高合金钢,该材料冶金,热加工。热处理工艺都很复杂,冷加工也有叫较大难度,造成模具制造成本提高。为了减轻这些因素的影响,某些只需局部强化的模具便采用高合金钢镶嵌模块。基体则采用普通材料,做成组合模具,这样一来边带来模具精度的降低。

  热做模具材料除了要求具有强度、韧性、耐磨、抗疲劳和咬合抗力性能外,对红硬性或抗火性能有特殊要求。因而用低材质激光相变强化代替不了高合金钢所具有的抗高温性能。模具再制造技术和激光熔覆可使用碳素刚、低合金钢或铸铁具有抗高温性能。

  由于激光相变强化具有弥散强化,畸变强化无氧化脱碳淬火、独特的抗疲劳机理和等强工作层等强化机制,加之对材料的淬透性适应性极强,可以克服大型模具个需要局部强化的模具的诸多技术难点,通过采用材料代替技术,提高或不降低冷作模具和工作温度在350度以下的塑料模具使用性能,大幅度降低模具制造成本。

  通过模具再制造技术和激光熔覆实现热作模具和工作温度在400-C以上的塑料模具的材料替代,提高模具的使用性能,降低模具的制造成本。

  目前我国用于激光相变强化和激光熔覆的机关加工装备,以及激光熔覆用的材料和模具激光强华工艺技术已经成熟,具备产业化条件。


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