注塑机维修及保养常识

　　机器安装及使用时注意事项：

　　①　仔细阅读说明书，熟悉机器结构，了解操纵面板、仪表面板上各电器开关、仪表及电器元件的作用。

　　②　按电器部分说明的要求接上总电源，用户使用的电压必须与本机电源设备的额定电压相符合，并按电气安全规程要求，将机器的外壳妥然接地。

　　③　开动机器前，检查一下各控制按钮、主令开关、电器元件、触点等接线是否松动，并将各开关置于'断开'位置。

　　④　将工作方式选择开关QC置于手动或调整位置时，才能启动电机。启动电机时，应观察它的旋转方向是否正确，如不正确，应调整电源的程序，电脑在手动时起动电机。

　　⑤　机器不运行时，就将总电源断开，操纵板各按纽和主令一必须处于'断'的位置。

　　⑥　在正常使用过程中应定期对电器元件予以保养、检查各电器元件接点有无松动、行程开关是否可靠、配电箱内应保持清洁干燥，从而使电器元件能正常工作，延长使用寿命。

　　2、　机器的维护和保养：

　　①　机械部分

　　a、　保持机器各部位的清洁和环境整齐是生产优质产品的前提。

　　b、　每天对润滑部件加油1－2次，注意润滑管道畅通。

　　c、　经常检查各部件的螺钉、螺母有否松动，予以拧紧。

　　d、　料斗必须加盖，防止杂物落入，加入的回用塑料原料要特别注意铁屑、螺钉等不得混入，以免损坏机器的螺杆料筒。　

　　②　液压部分

　　a、　经常注意冷却水的畅通，观察油温不得超过55℃。

　　b、　每三个月清洗油液过滤网一次，每年更换液压油一次，并清洗油箱，冷却水不得渗入油箱。

　　c、　经常检查各管道的卡套螺母有无松动，予以拧紧，检查高压软管有无'肿瘤'等弊病并及时更换。

　　d、　根据机器工作情况，每半年到一年更换一次油缸及活塞杆的密封元件。

　　③　电器部分

　　a、　经常保持电气、控制箱的清洁和干燥，油、水不得流入电器箱、控制箱内。

　　b、　经常检查电器箱内接头各接点有无松动，并予以拧紧。

　　c、　电器元件损坏，必须根据原有型号更换，不得任意替代。　

　　d、　保险丝熔断后不得使用铜丝代替。

　　3、　机器常见故障及排除方法：

　　a、　油泵电动机不起动：

　　原因1、电源供应断开。

　　原因2、电动烧坏发出焦味或冒烟。

　　原因3、油泵卡死。

　　解决：1、检查电源三相供应是否正常：N线是否接妥；自动断路器是否跳闸；配电箱内的交流接触器是否通电吸合？

　　2、更换电动机。

　　3、清洗或更换油泵

　　b、　不会合模

　　原因1、安全门行程开关接线松、断开或损坏。

　　原因2、合模电磁阀的线圈烧坏或有杂物进入阀体内卡住阀芯移动。

　　原因3、换向阀芯复位不妥。

　　原因4、顶杆没有退回

　　解决：1、接好线头或更换行程开关。　

　　2、清洗启、合模电磁阀或更换。

　　3、清洗换向阀　

　　4、检查顶杆动作是否正常。

　　C、不会预塑或预塑太慢

　　原因1、行程开关位置不当或电位尺位置不当。

　　　原因2、节流阀调整不当。

　　原因3、预塑电磁阀的线圈坏或有杂物进入阀体内卡住阀芯移动。

　　原因4、加热温度不足，引起液压马达过载。

　　解决：1、调整行程开关或电位尺位置。

　　2、调整到适当的流量。

　　3、清洗或更换预塑电磁阀按照规格修理或更换。

　　4、检查料筒上的回热系统是否正常（这时就停止预塑动作）　

　　D、不会调模

　　原因1、拉杆螺母不清洁或无润滑油而卡死。

　　原因2、调模电磁阀的线圈烧坏或有杂物进入阀体内，卡住阀芯移动。

　　解决：1、清洁拉杆或调螺母，修复卡死之处，添加润滑油。

　　2、清洗或更换电磁阀。

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