模具图图面校核要点

　　原则：

　　1，每一個設計流程的結束,必須有基本的檢查項目,以確定該流程的設計合理.

　　2，每一個設計流程,檢查重點最好能夠濃縮成最重 要的幾項關鍵點;如此不但能夠縮短檢查圖面的時間,還能夠 讓非模具製作專業人員,也能夠很快的參與圖面的檢查.

　　3，每一張圖面的設計都要線型﹑文字清晰﹗對設計部形成一良好的形!准確的表達工件,工件的最終目的是要現場加工准確.

　　組立圖檢查的重點:

　　一）成品的放置:

　　a:模具中心與產品中心的抉擇;

　　b:模穴的排列方式是否合理;

　　二）模座規格:

　　模仁的大小及厚度設計出來的模板厚度,模座是否合理.

　　E.G.P的設計位置是否合理；(標準及不標準）

　　三）澆注系統:

　　a:澆口的尺寸大小,形式,位置是否合理;

　　b:流道設計是否合理;

　　C:澆道設計是否合理;

　　d:注口設計是否合理;

　　e:定位環設計是否合理.

　　四）機構設計是否合理:

　　a:滑塊機構設計;(分模線,行程的計算及各參數的設定.）

　　b:斜梢機構設計;(拆法，行程的計算及各參數的設定.）

　　C:公母模入子機構設計;（現場加工方便,排氣設計.）

　　d:套筒設計;

　　五）冷卻系統設計是否合理:

　　a:水路的直徑大小及水路的排列是否合理;

　　(D6,D8,D10等及攻牙PT1/8,PT1/4)

　　b:水路的標示號是否加上; （#IN,#OUT）

　　c:“O”型環規格及擺放位置是否合理;(P16﹑P18)

　　六）頂出系統設計是否合理:

　　a:頂出方法是否適當;（頂出梢,頂出塊,推板,套筒等.）

　　b:頂出位置是否適當;（進料點,肋條,網孔等.）

　　七）輔助機構設計是否合理:

　　a:支撐柱的排布是否合理;

　　b:停止梢的排布是否合理;

　　c:強制回位設計是否合理;

　　d:限位塊設計是否合理;（頂出，滑塊限位。）

　　e: “0”度束塊設計是否合理;

　　f:公母模螺絲排布設計是否合理.

　　八）圖面的設計是否合理:

　　a:公母模上視圖中天字與基準角是否漏標；

　　b:字高及線性的比例.

　　模板检查要点

　　一）母模板圖面的檢查點：

　　a:母模板圖面中所表示的加工線形是否正確,視圖的擺放（第三角法）.

　　b:滑塊機構及流道在母模板中所表示的相關內容是否漏畫,正確.

　　C：水路的標注及水管接頭的標注.(攻牙,鑽孔深度及孔徑.)

　　二）公模板圖面的檢查點:

　　公模板圖面所要檢查的內容基本與母模板圖面相同;還需檢查的是

　　a:頂出系統表示的是否正確（公差的配合）;

　　b:水路及頂出機構是否幹涉;(側視圖的表示是否正確）;

　　三）其它模板圖面的檢查點:

　　a:主要檢查各模板圖面中所表示的加工線形是否正確,側視圖的表示方法是否正確;

　　模仁检查要点

　　一）母模仁圖面的檢查點:

　　a:母模仁圖面中所表示的成型位是否方便加工;（靠破,插破是否合理）需要拔模之處是否做到,合理;

　　b:螺絲及水路的放置;

　　二）公模仁圖面的檢查點:

　　a:公模仁圖面中所表示的成型位是否方便加工; （靠破,插破是否合理）需要拔模之處是否做到,合理;

　　b:頂出系統,冷卻系統及螺絲的放置,（機構有無幹涉）;

　　零件圖面的檢查點:

　　1）工件的成型位是否便於加工;

　　2）工件的件數是否已註明,標題欄,其他必要之規格是否已經註明;

　　3）在部分零件需要熱處理,表面氮化處理處時,是否已予以註明; 

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