数控线切割加工综合实例

　　(1)零件田工艺分析

　　经过分析图纸，该零件尺寸要求比较严格，但是由于原材料是2 mm厚的不锈钢板，因此装夹比较方便。机床编程时要注意偏移补偿的给定，并留够装夹位置。

　　(2)确定蓑夹位置厦走刀路线为了减小材料内部组织及内应力对加工精度的影响，要选择合适的走刀路线。

　　程序单

　　①利用CAXA线切割V2版绘图软件绘制零件图。

　　◎生成加工轨迹并进行轨迹仿真。机床生成加工轨迹时，注意穿丝点的位置应选在图形的角处，以减小累积误差对工件的影响。

　　(3)调试机床

　　调试机床应校正钼丝的垂直度（用垂直校正仪或枝正模块），检查工作液循环系统及运丝机构是否正常。

　　(4)蓑夹厦加工

　　①将坯料放在工作台上，保证有足够的装夹余量。机床然后固定夹紧，工件左侧悬置。

　　@将电极丝移至穿丝点位置，注意别碰断电极丝，准备切割。

　　◎选择合适的电参数，进行切割。

　　此零件作为样板要求切割表面质量，而且板比较薄属于粗糙度型加工，故选择切割参数为：最大电流；脉宽,间隔比；进给速度。

　　加工时应注意电流表、电压表示数应稳定，进给速度应均匀。

　　综合实例

　　按照技术要求，内花键扳手零件的加工。 

　　(1)零件困工艺分析

　　此零件尺寸要求精度不高，但内外两个型面都要加工，有一定的位置要求。

　　(2)璃定装夹位置及走刀路线此零件毛坯料为100 mm×32 mm×6一板料，为防止工件翘起或低头，装夹采用两端支承方式，走刀路线是先切割内花键，然后再切割处形轮廓。

　　(3)调试机床

　　检查工作液及运丝机构工作是否正常。

　　(4)襄夹厦加工

　　将坯料放在工作台上，保证有足够的装夹余量，然后将工件两端固定夹紧；机床将电楹丝抽出移至穿丝点位置，穿人工艺孔中，然后上好电极丝，找正工件，准备切割。

　　选择合适的电参数，进行切割。切割好内花键后，卸丝，移至外形轮廓的穿丝点处，再穿丝加工。

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