提高导轮运动精度的途径

　　为了确保装配后导轮的回转运动精度，应该对导轮、轴承、轴承座内孔和外圆提出相应的要求。

　　1．注意控制好导轮组合件的加工误差控制好导轮轴、轴承座内孔和外圆的误差。

　　①几何形状误差。普通机床JL何彤状误差与导轮装配后的回转运动精度、使用寿命以及其他性能等都有关系。如果说影响导轮精度的主要因素是尺寸误差，那么各相关零件的几何形状误差，则是影响导轮轴轴心径向晃动的根本原因，其中普通机床以圆度误差和圆柱度误差为主要影响因素，因为轴径和孔的不圆，会使轴承滚道变形，所以应对其严加控制。

　　②位置误差。普通机床影响导轮部件位置精度的主要因素为相关零件的垂直度和同轴度误差。垂直度误差可能会引起导轮的轴向窜动和角运动误差，并玎能使某些零件变形。同轴度误差会使导轮轴线偏离正确位置，因而影响旋转精度。

　　(2)滚动轴承的尺寸误差。普通机床导轮组件中轴承的精度非常重要。轴承的外环固定，内圈转动，因此内圈的径向偏心和轴承的工作游隙以及轴承中钢球的直径不一致，都会引起导轮轴心线的径向跗I动和角运动误差，在高速转动时会发生振动。

　　轴承的径向游隙对轴承的寿命、温升和噪声都有较大的影响。普通机床工作时球轴承在运转温度下的游隙通常应接近于零，因此设计与轴承配合的孔及导轮轴时，应考虑到所选的轴承类型，普通机床并定出合理的过盈量。导轮轴承常用D级精度的微型球轴承，轴承游隙应选取比基本系列小的辅助系列较为合适。

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