模具制造范畴的几个多见标题回答

　　1) 选择模具钢时什么是最紧张的和最具有决定性意义的因素？ 

　　成形要领 － 可从两种根本质料类别中选择。 

　　A) 热加工东西钢，它能遭受模铸、铸造和挤压时的相对高的温度。 

　　B) 冷加工东西钢，它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。 

　　塑料-一些塑料会产生腐化性副产品，比方PVC塑料。永劫间的歇工引起的冷凝、腐化性气体、酸、冷却/加热、水或储存条件等因素也会产生腐化。 在这些环境下，保举利用不锈钢质料的模具钢。 

　　模具尺寸 － 大尺寸模具通常利用预硬钢。 团体淬硬钢通常用于小尺寸模具。 

　　模具利用次数 － 长期利用（> 1 000 000次）的模具应利用高硬度钢，其硬度为48－65 HRC。 中等永劫间利用（100 000到1 000 000次）的模具应利用预硬钢，其硬度为30－45 HRC。 短时间利用（ 外貌粗糙度 － 许多塑料模具制造商对好的外貌粗糙度感喜好。 当增长硫改进金属切削性能时，外貌质量会因此降落。 硫含量高的钢也变得更脆。 

　　2) 影响质料可切削性的重要因素是什么？ 

　　钢的化学因素很紧张。 钢的合金因素越高，就越难加工。 当碳含量增长时，金属切削性能就降落。 

　　钢的布局对金属切削性能也非常紧张。 差别的布局包括： 铸造的、铸造的、挤压的、轧制的和已切削加工过的。 锻件和铸件有非常难于加工的外貌。 

　　硬度是影响金属切削性能的一个紧张因素。 平常规律是钢越硬，就越难加工。 高速钢（HSS）可用于加工硬度最高为330-400 HB的质料；高速钢+钛化氮（TiN）涂层，可加工硬度最高为45 HRC的质料； 而对付硬度为65-70 HRC的质料，则务必利用硬质合金、陶瓷、金属陶瓷和立方氮化硼（CBN）。 

　　非金属参杂平常对刀具寿命有不良影响。 比方Al2O3 （氧化铝），它是纯陶瓷，有很强的磨蚀性。 

　　最终一个是渣滓应力，它能引起金属切削性能标题。 通常保举在粗加工掉队行应力开释工序。 

　　3) 模具制造的生产资本由哪些局部构成？ 

　　大概地说，资本的散布环境如下： 

　　切削 65％ 

　　工件质料 20％ 

　　热处理 5％ 

　　装置/调解 10％ 

　　这也非常明白地证明白精良的金属切削性能和精良的总体切削办理方案对模具的经济生产的紧张性。

　　4) 铸铁的切削特性是什么？ 

　　平常来说，它是： 

　　铸铁的硬度和强度越高，金属切削性能越低，从刀片和刀具可预期的寿命越低。 用于金属切削生产的铸铁其大局部类别的金属切削性能平常都很好。 金属切削性能与布局相关，较硬的珠光体铸铁其加工难度也较大。 片状石墨铸铁和可锻铸铁有精良的切削属性，而球墨铸铁相当不好。 

　　加工铸铁时遇到的重要磨损类别为： 磨蚀、粘结和扩散磨损。 磨蚀重要由碳化物、沙粒参杂物和硬的铸造表皮产生。 有积屑瘤的粘结磨损在低的切削温度和切削速率条件下产生。 铸铁的铁素体局部最容易焊接到刀片上，但这可用进步切削速率和温度来征服。 

　　在另一方面，扩散磨损与温度相关，在高切削速率时产生，特别是利用高强度铸铁牌号时。 这些牌号有很高的抗变型本领，导致了高温。 这种磨损与铸铁和刀具之间的作用相关，这就使得一些铸铁需用陶瓷或立方氮化硼（CBN）刀具在高速下加工，以得到精良的刀具寿命和外貌质量。 

　　平常对加工铸铁所要求的典范刀具属性为： 高热硬度和化学稳固性，但也与工序、工件和切削条件相关；要求切削刃有韧性、耐热疲倦磨损和刃口强度。 切削铸铁的餍足程度取决于切削刃的磨损怎样成长： 快速变钝意味着产生热裂纹和缺口而使切削刃过早断裂、工件破坏、外貌质量差、过大的波纹度等。 平常的后刀面磨损、保留均衡和锋利的切削刃正是平常必要竭力做到的。

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