信息与通信技术飞速发展,特别是国际互联网和内联网的建立,在技术上能够做到将企业间的物资和智力资源有效结合起来,并使生产高增值、高科技和多品种产品成为可能。
正是基于这些新情况,香港和祖国大陆的科技工作者已经创造性地提出了一种适合我国国情的新生产模式——网络化制造。
深圳市模具网络化制造示范系统便是我国网络化制造模式的一个范例。它是以深圳市生产力促进中心为盟主,建立起了面向本地区、内地、香港和海外等地区模具客户的互联网信息门户网站。盟员单位都通过互联网与中心连接,以实现技术信息、物流信息、商务信息的传输。中心从网上或常规途径获取模具制造委托后,通过互联网加参盟企业讨论并确认该模具的技术与功能的满足度、报价、交货期等信息,从而迅速完成对客户的电子报价和合同确认。盟员单位也可各自向市场获取模具订单,并采取自愿组合、优势互补的原则建立临时性的网络联盟。
据业内人士介绍,这个系统运行以来取得的效果十分明显。一是深圳生产力中心在产品三维设计造型、快速原型制作、模具设计与分析等共性技术方面,有人才、计算机软硬件、设备等优势,为加盟企业提供了技术资源的支持。二是建立了中小模具制造企业之间的技术协作、资源互补的机制,提高了中小模具制造企业承接高档模具制造任务的能力。三是通过合理地调度参盟企业的核心制造资源,可为广大模具用户提供价格低、质量高、交货期短的模具制造服务。
联合起来去竞争应该成为我国机械行业在入世以后发展的重要策略,因为要形成一些具备相当竞争实力的大型机械集团决非易事,而且也需要一个过程。但是,如果我们推行网络化制造模式,则可通过网络联盟企业在较短时间内形成的竞争合力来与跨国公司争夺市场。这是因为网络化制造能够利用不同地区的现有生产资源,把它们迅速组合成为一种没有围墙的、超越空间约束的、靠电子手段联系的、统一指挥的经营实体,以便快速推出高质量、低成本的新产品。分散网络化制造是一种可持续发展的、以人为中心的生产模式,它能够在充分利用现有的社会资源(包括人力资源和设备资源)和不扩大环境污染的基础上,借助信息技术快速地以合理的成本将产品从设计转入生产,以适应市场的多变和用户的需要。简言之,网络化制造主要解决两个问题:快速响应市场的需求和充分利用现有资源,实现少花钱、多办事,保证可持续发展。它的运作空间可以是全社会的,甚至是跨国界的和全球性的。此外,它同时具有更广泛的技术、管理、人员、组织和市场经营的柔性。
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