加工中心化学加工

　　化学加工(chemicalmachining，CHM)是利用酸、碱、盐等化学溶液对金属产生化学反应，加工中心使金属腐蚀溶解，改变工件尺寸和形状机床(以至表面性能)的一种加工方法。

　　化学加工的应用很多，但属于成形加工的主要有化学蚀刻和光化学腐蚀加工法，属于表面加工的有抛光和化学镀膜等。

　　一、化学铣切加工

　　(一)化学铣切加工的原理

　　化学铣切(chemicalmilling)，实质上是较大面积和较深尺寸的化学蚀刻(chemicaletching)，它的原理。先把工件非加工表面用耐腐蚀性涂层保护起来，需要加工中心加工的表面露出来，浸入到化学溶液中进行腐蚀，使金属按特定的部位溶解去除，达到加工目的。

　　金属的溶解作用，不仅在垂直于工件表面的深度方向进行，而且机床在保护层下面的侧向也进行溶解，并呈圆弧状。   

　　(二)化学铣切工艺过程

　　化学铣切的主要过程，其中主要的工序是涂保护层、刻型和化学腐蚀。

　　1．涂复

　　在涂保护层之前，必须把工加工中心件表面的油污、氧化膜等清除干净，再在相应的腐蚀液中进行预腐蚀。在某些情况下还要先进行喷砂处理，使表面形成一定的表面粗糙度，以保证涂层与金属表面粘结牢固。

　　保护层必须具有良好的耐酸、碱性能，并在化学蚀刻过程中粘结力不能下降。常用的伊护层有氯丁橡胶、丁基橡胶、丁苯橡胶等耐蚀涂料。

　　涂复的方法有刷涂、喷涂、浸涂等。涂层要求机床均匀，不允许有杂质和气泡。涂层厚度一般控制在0．2mm左右。涂后需经一定时间并在适当温度下加以固化。

　　2．刻型或划线

　　刻型是根据样板的形状和尺加工中心寸，把待加工表面的涂层去掉，以便进行腐蚀加工。刻型的方法一般采用手术刀沿样板轮廓切开保护层，再把不要的部分剥掉。

　　3．腐蚀

　　化学蚀刻的溶液随加工材料而异。

　　二、光化学腐蚀加工

　　光化学腐蚀加工简称光化学加工(OpticalChemicalMachining，OCM)是光学照相制版和光刻(化学腐蚀)相结合的一机床种精密微细加工技术。加工中心它与化学蚀刻(化学铣削)的主要区别是不靠样板人工刻型、划线，而是用照相感光来确定工件表面要蚀除的图形、线条，机床因此可以加工出非常精细的文字图案，已在工艺美术、机制工业和电子工业中获得应用。

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。