牙科工业最先进的数控技术

　　牙桥、牙冠或植入体对加工精度和过程可靠性有非常严格的要求。一方面，牙科医生要求极大的灵活性；另一方面，牙科加工的过程链又受到了巨大的成本压力。这些要求相互存在一定冲突。为了协调这些矛盾，牙科工业正在日益使用标准的工业系统，例如，采用计算机辅助设计（CAD）技术，计算机辅助制造（CAM）技术和高科技数控机床。

　　在这种背景下，通过一体化的CAD/CAM/CNC过程链，许多手工操作被新型解决方案所取代，因为手工操作的效率低、成本高。将产品设计（建模）的虚拟世界与设备加工的现实世界集成以后，从扫描患者牙齿到交付合适牙科修复体的制作周期大大缩短。

　　西门子公司的SINUMERIK 840D Solutionline（以下简称840D SI）数控系统采用直观的用户界面和新型技术功能包，为牙科应用提供了完美的框架条件

　　基于软件用户友好特性的高端数控技术

　　在扫描患者的牙印模以后，接下来的工作便是分别设计植入体。市场上提供了各种CAD/CAM模块（例如，OPENMIND公司的HyperDENT?系统），自定义这些模块即可满足牙科技工室的需求。完成设计以后，必须尽快精确地加工出牙科修复体。在这一环节，机床的数控系统发挥了关键作用，成为虚拟模型与现实生产之间的接口。数控系统必须具有特定的牙科加工智能，并且可以方便快捷地将这些智能集成到数控加工中。

　　现代牙科技工室拥有丰富的专业经验，精通牙科技术，熟悉各种牙科修复体的手工制作方法。然而，牙科领域的数控专家却为数甚少。现在的问题是，必须将牙科技术与数控技术快捷、方便地链接起来。

　　840D SI是西门子公司的高级数控系统，非常适合在牙科加工的过程链中应用。其突出的特性包括用户友好的软件功能、直观的用户界面SINUMERIK Operate、高度的灵活性、极好的动态特性和最佳的解决方案。

　　在开始加工前，必须将数据导入数控系统。

　　840D SI在导入数据后可以向各台现代PC机提供所需要数据。然而，并非所有的数控系统都能做到这一点。

　　该控制系统的基本特性包括U盘功能，同一网络集成、自带硬盘或存储卡数据处理功能以及互联网能力。带有目录结构的内部数据管理系统非常类似于标准PC机中的系统，牙科技师更容易习惯使用。

　　下一步是让机床适配待加工工件。特定的测量功能让机床的设置或者刀具的重新安装变得更容易。

　　通过动画元件图像显示，即可轻松准确地设置机器。确定零点位以后即可开始加工。

　　840D SI提供80位定位精度，带有转速和电流控制装置，满足最高的表面质量要求。另外，优化轨迹和速度可缩短加工时间，其“先进界面”功能进一步提高表面质量。还可以保存与工件相关的重要数据并在以后调用。有必要时，在以后完全可以进行修改。例如，复制某个经过单独修改的植入体。

　　Mdynamics技术包是SINUMERIK产品系列中的一部分，用于三轴和五轴铣床中能获得最佳的铣削效果。这个铣削技术包集成了已有的全部铣削技术、功能强大的SINUMERIK数控硬件、智能化功能（包括新的“先进界面”功能）和独特的CAD/CAM/CNC过程链。

　　通过“先进界面”最优路径控制功能、一个优化了的数控数据处理器、与工件快速适配、刀具和程序处理，Mdynamics保证了完美的表面质量。这些都是医学和牙科技术领域最重要的技术诀窍。这些领域尤其需要最好的铣削结果，要求完美的表面质量、精度、品质和更快的速度。此外，还要求采用最简单的加工式方和采用集成的过程链。

　　除了最优路径控制这一新功能，Mdynamics还提供其他创新功能。例如，一个新的刀具及程序管理系统和用于简单设置机床的JOG测量新功能。除此之外，还有创新技术循环、自动化测量循环、辅助编程用3D模拟以及成本估算功能和高效的HDC功能。

　　新的用户界面Operate是840D SI的另一亮点。

　　该界面布局清晰，操作直观明了，并提供了许多非常有用的新功能，允许在同一系统界面进行工序编程和高级语言编程，因此，可以确保快速、合理和直观的数控编程以及加工准备。

　　Mdynamics最优路径控制确保完美的表面质量

　　智能化功能在日常工作中以最简单的方式向操作人员提供帮助。最佳的现代Windows显示风格也是面向用户而设计的。就图形支持而言，这一新的用户界面为数控系统的适应性树立了新标准。“动画元素”是一项非常有用的功能，它总是预先以动画模拟方式显示每一个加工步骤。

　　840D SI的技术特性

　　840D SI的技术特性包括：

　　（1）基于驱动的数控系统，适用于高级解决方案。

　　（2）在10个通道中最多可控制31个伺服轴/主轴。

　　（3）80位浮点数纳米计算精度。

　　（4）操作员面板7.5″/10″/12″/15″TFT。

　　（5）Program guide编程辅助程序。

　　（6）ShopMill/ShopTurn车削和铣削工序编程。

　　（7）基于动画图像的操作与编程。

　　（8）SINUMERIK Mdynamics三轴/五轴技术功能包。

　　（9）刀具管理功能。

　　（10）SUNUMERIK Safety Integrated安全功能。

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