精雕机维护保养要求

　　精雕机是计算机控制的精密生产设备，其加工运动是由精密的机械运动机构完成的，为了保障精雕机的正常使用，必须经常对精雕机进行维护保养，具体要求如下：

　　一．日常维护

　　下面的工作每天进行：

　　1．每天要将工作现场清理干净，保持机床的整洁。使用切削液加工时，要及时泄放切削液，避免床体不必要的负重造成设备精度和寿命降低！而且，一定要避免加工残屑堵塞泄放孔，否则将导致切削液外溢，引起精雕机其他部件发生故障。

　　2．每天使用之前检查主轴冷却机冷却液的储存量，开启冷却机，保证冷却液流通顺畅。

　　3．每天要清理主轴电机卡头和压帽。

　　4．使用具有自动润滑功能的设备，要每天注意观察自动润滑泵工作是否正常，并观察自动润滑油泵油箱内润滑油储量，及时向油箱内补充润滑油。

　　二．定期维护

　　带自动润滑系统的精雕机

　　下面的工作应三个月进行一次：

　　1．拆开X轴护罩，清理丝杠、导轨上的切屑和污物（用绸布）。

　　2．拆下Y轴上护板或护罩，清理丝杠、导轨上和切屑和污物，并将工作台下面的废屑清理干净，检查Y轴原点开关和行程限位开关接线有无松脱，是否连接可靠。

　　3．拆开Z轴护罩及连接板护罩，清理丝杠、导轨上的切屑和污物，检查Z轴连接板有无松动，检查拖链连接板有无松动，检查X轴原点开关撞板和行程限位开关撞块位置是否有变化，螺钉是否松动。

　　4．检查连接电缆的连接情况。

　　5．进入JDTEST检测各信号位的状态，各轴运动特性，确认正确后在EN3D中连续运行30分钟，工作正常驻表明定期保养完成。

　　非自动润滑系统的精雕机

　　1）维护周期

　　针对不同行精，精雕机的维护周期为：

　　1． 精雕机的鞋模、电子冶具和木材加工是最大粉尘类行业、维护周期为1个月，否则导轨滑块可能处于无脂润滑状态，而丝杠则会粘满黑色油污沫。

　　2． 精雕机的标识、手板和面板加工是最大的有机屑类行业，维护周期为1个半月。

　　3． 精雕机的铝、铜产品加工是最大的金属屑类行业，维护周期为1个半月。

　　4． 使用切削液的模具类行业，维护周期为2个月。

　　（二）维护保养方法：加注二号锂基脂

　　加脂前的清理和清洗

　　加脂前的清理，在加脂前必须将丝杠、导轨上的切屑、污物清理干净，清理时要使用绸布，不能使用棉纱，以免产生沾染。

　　加脂前的清洗，对于易产生粉尘的行业，每次保养前还要用煤油或汽油清洗导轨和丝杠，尽量把粉沫污物洗出，否则加上新脂则更易形成“油泥“，磨损丝杠和导轨。

　　其他不易产竹粉尘的行业可以在不清洗丝杠、导轨的情况下加脂，但应保证脂在流动过程中能挤除旧脂。

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。