3D拆模流程简介

　　一﹐产品的检查

　　１.检查倒勾　　

　　a. 客户有意做的倒勾﹐需要用斜销﹐滑块等机构来成型的（见PRT-0001）。

　　b. 客户建模时无意而形成的倒勾﹐常见的有斜销头部成型的倒勾﹐我们可以改变斜销的运动方向或更改产品﹐将头部倒勾以减胶方式偷平。此外﹐对于其它形式的倒勾可建议客户更改产品（如PRT-0002）．

　　２．产品是否存在无法成型之处（见PRT-0003）．　

　　３．肉厚检查（检查肉厚是否均匀﹐当肉厚从厚到薄急剧变化时﹐我们知道会在成品表面形成缩水）。可用以下两种方法﹕

　　a. 做剖面检查

　　b. 在Analysis---Thickness中检查

　　４.有无拔模

　　二，成品处理

　　１.主要是处理倒勾及拔模。拔模的角度以０.５°　１°　１.５°　２°　２.５°　３°……为佳。对于咬花面参照咬花拔模角度对应表如下﹕

　　咬花型号 最低脱模角度

　　MT11010　　　 2°　　　

　　MT11020 3°

　　MT11030 3.5°

　　MT11040 4.5°

　　MT11050 6.5°

　　２.需注意斜销及滑块运动方向的拔模

　　三﹐放缩水

　　一般用by scaling﹐可设定三个方向不同的缩水率。

　　四﹐建立模具中心﹐将原来的坐标均隐藏。

　　五﹐新开一个Asembly档案及母模仁和公模仁档案﹐将成品和模仁档案组立起来。

　　六﹐COPY母模面﹕　

　　MODIFY---MOD PART---F01---FEATER---CREAT--

　　SURFACE---NEW---COPY DONE。

　　修补母模面﹐拆出母模。

　　七﹐处理母模仁

　　八﹐CUT OUT公模仁

　　九﹐作入子﹐斜销﹐滑块﹐套筒等零部件。

　　十﹐回头点检﹕

　　１.有无干涉

　　２.有无倒勾

　　３.拔模角度

　　４.其它特征上否已作齐全﹕基准角﹐倒角（C角和R角）﹐逃料﹐逃气﹐入子沉头﹐模仁上的逃孔﹐火山口﹐浇道﹐水路等等。

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