注塑机质量性能的保证

　　一台注塑机的质量性能主要取决于其测量和控制系统的精确性，这可在机器试运行（即无模具和材料）的过程中，通过对所有影响机器性能的参数指标进行校准来保证。由于机器的性能参数会随时间而发生变化，例如由零部件磨损而导致的参数改变等，因此，定期对这些参数重新进行调校是非常必要的。只有这样，才能够确保机器具有良好的重复性。

　　一台质量可靠的注塑机是确保制品质量的首要条件，此外，参数的设定、模具、冷却、温度控制以及材料、操作者的经验和环境因素等也都对产品的质量具有不同程度的影响。为了提高一台注塑机的生产性能，还应详细了解制品的性能特点和公差尺寸要求。

　　按照生产条件和研究时限，可对设备的生产性能做出两种鉴定。第一种即所谓的“短期性能”。其特点是，只对少量的连续生产的模塑制品的质量进行检测。由于是短期试验，来自材料、操作员和外界环境的影响都相对稳定，因此该检测结果基本上反映了生产设备的质量性能，据此可以判断机器性能的好坏。通常，通过使用客户的模具和材料、在工厂内进行的验收试验就能够确定机器的性能质量。阿博格能够根据客户的愿望，帮助其测定公差，并提供单独的工艺参数分析。

　　机器真实的工艺性能只有在实际生产中才能得到真正的体现。也就是说，必须在实际的生产现场、并通过长期的使用来检验机器的质量性能。在此过程中，像材料、操作员和环境等因素必然会带来一些影响。

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