关于模具硬度的技术问题

　　国内厂家选用yg20c、cr12mov，cr12，日本厂家选用yg15、dc53，前者强度略高，硬度略低，而后者则相反，由于硬度高，耐磨性能较好，这是日本模具寿命高的另一个原因。对高碳合金钢硬度则在60～62hrc，而模套硬度相近，均未超过42hrc。 

　　对盈量

　　冷镦模具在其它条件相同的条件下，过盈系数小（大）的预紧力小（大）些。国内厂家生产的模具会出现模芯脱出模套的失效现象，可能与过盈系数较小或加工尺寸未保证有关。日本厂家采用圆锥面冷压配合，过盈系数取0.85%，与俄罗斯采用的1.3%～1.5%相比较，日本厂家所用数据是偏低的。

　　表面加工质量 

　　国内厂家模具的模芯外表面磨抛加工质量较差，日本厂家模具的模芯表面磨抛质量较好，整个表面粗糙度在ra0.32～ra0.16μm，甚至ra0.08μm。模芯外表面粗糙度对模具使用寿命有影响，表面粗糙度差，特别是表面有凹陷、孔洞或裂纹存在，将是压力集中和产生断裂的起源点，会导致模芯过早开裂而失效。模芯内孔工作表面的粗糙度对寿命影响更大。

　　结语 

　　1、冷镦小规格m5以下螺钉用硬质合金组合模具，采用单套结构，模芯外径与内径的比值取2～3，模套外径与模芯内径比值取2～2.5是合理的。模芯与模套高度视具体情况确定。

　　2、模芯材质可选yg20c、yg20和yg15，选择yg15或yg15c会比yg20c更耐磨，使用寿命更长。 

　　3、采用冷压镶工艺时，模芯外径与模套内孔应设计成圆锥形，圆锥角为1°～2°，模芯圆锥面与模芯底端交界处应圆滑过渡，r为1～1.5mm，模芯工作端的内孔径应倒圆，r为0.3～0.6mm，模套内孔底面应有藏屑槽，模套内孔底面和模芯底面加工成凸面，模套硬度为40～44hrc，冷镶过盈系数取模芯的0.8%～1.0%较理想。

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