注射模具设计的一般流程

　　注射模具设计的一般流程为：

　　１.在零件和组件模式下，对原始塑料零件（模型）进行三维建模。

　　2. 创建模具模型,它包括以下两个部分工作。　

　　(1) 根据原始塑料零件.定义参照模型.

　　(2) 定义模具坯料(工件)

　　3. 在参照模型上进行拔模检测,以确定是否顺利脱模.

　　4. 设置模具模型的收缩率.

　　5. 定义分型曲面.

　　6. 定义体积块,以将模具分割成单独的元件.

　　7.抽取模具体积块,以生成模具特征.

　　8. 增加浇口,流道和水线作为模具特征.

　　9. 填充模具型腔,以创建制模.

　　10 .创建浇注件.

　　11. 定义开模步骤.

　　12. 使用“塑料顾问”功能模块执行模流分析。

　　13. 估计模具的初步尺寸并选取合适模座。

　　14. 如果需要,可进行模座的相关设计.

　　15. 模具的工程图制作

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