螺纹模具制作方法

　　塑胶模具上的脱螺纹机构：

　　塑胶制品上的螺纹分为外螺纹与内螺纹两种，外螺纹通常采用滑块来脱模，内螺纹则采用绞牙方式脱模。

　　<1>外螺纹

　　此种结构比较简单，制品成型后在塑胶制品上会留下分型线痕迹，若分型线痕迹明显会影响产品外观和螺纹的配合。其原理是靠斜导柱作用滑开，然后顶针顶出产品。

　　<2>内螺纹模具

　　其又可分为：1、强制脱螺纹结构(非旋转式)

　　模具结构相对简单，用于精度要求不高的塑胶产品。

　　A).利用制品弹性强制脱模. 适用于聚乙烯(PE),聚丙烯(PP)等塑料成型的具弹性的制品.

　　B).利用硅橡胶螺纹型芯强制脱模.

　　利用具有弹性的硅橡胶来制造螺纹型芯.开模时,首先退出硅橡胶螺纹型芯中的芯杆,使得硅橡胶螺纹型芯有空间收缩,再将制品强行顶出. 此种模具结构简单,但硅橡胶螺纹型芯寿命低,适用于小批量生产的制品.

　　2.非强制脱螺纹.(旋转式)

　　要求塑件或模具不管哪一方既回转运动又轴向运动,或者仅一方回转运动而另一方轴向运动,均可实现塑件自动脱螺纹. 要注意在分模行程内能保证塑件止转部分继续起作用.

　　其它驱动方式还包括依靠油缸或气缸给齿条以往复运动,通过齿轮使螺纹型芯回转,用液动,气动,或电动机(用变速马达带动齿轮转动出模)为动力源时,都需要控制装置.一般电动机驱动多用于螺纹扣数多的情况. 还有一种方式,用镭辐线纹带动齿轮出模.

　　<3>外螺纹模具与内螺纹模具在生产中的比较

　　外螺纹模具加工方便,但生产效率低,劳动强度大,适用于小批量生产的制品;后者模具结构复杂,加工费时,适用于大批量生产的制品,且宜于实现自动化生产。

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