冲模的分类、特点

　　根据工序的复合性：  

　　1）单工序模。  

　　2）复合模。  

　　3）级进模。 

　　工序模只完成一个工序。  

　　复合模是在压力机一次行程中，在同一工位上完成两道或更多工序的冲模。 级进模是具有两个或更多工位的冲模，材料随压力机行程逐次送进一工位，从而使冲件逐步成形。 

　　根据工序性质：  

　　1）冲裁模。  

　　2）弯曲模。  

　　3）拉深模 。 

　　4）成形模 。 

　　5）冷挤模。 

　　裁模使部分材料或工序件与另一部分材料、工（序）件或废料分离 。 

　　弯曲模使材料产生塑性变形，从而被弯成有一定曲率、一定角度的形状 。 

　　拉深模把平坯料或工序件变为空心件，或者把空心件进一步改变形状和尺寸 。 

　　成形模用以将材料变形，使工序件形成局部凹陷或凸起 。 

　　冷挤模使材料在三向压应力下塑性变形挤出所需尺寸、形状及性能的零件。 

　　按照导向装置：  

　　1）无导向装置的模具 。 

　　2）有导板导向的模具。 

　　3）有导柱导向的模具。  

　　产批量较大，冲件精度较高，模具寿命要求较长的模具必需采用导向装置。应用导柱导套来导向的模具最为普遍 。

　　按送料方式：

　　1）手工送料模具。  

　　2）带有自动送料装置的模具。 

　　有自动送料装置的模具，在调整完成后不需要人工进行操作，适用于多工位级进模。 

　　按冲模制造的难易程度： 

　　1）简易冲模 。 

　　2）普通冲模 。 

　　3）高精度冲模 。 

　　冲模成本低，制造周期短，特别适用于新产品试制和小批生产，主要有通用组合冲孔模、分解式组合冲模、钢皮冲模、薄板冲模、锌基合金模、聚氨酯像胶冲模等。  

　　冲模是目前用得最多、最广的冲模。 高精度冲模用于精密冲件生产。 

　　按生产适应性：  

　　1）通用冲模 。 

　　2）专用冲模 通用冲模适用于小批和试制性生产的冲件 。

　　按生产管理：  

　　1）大型冲模 。 

　　2）中型冲模 。 

　　3）小型冲模。 往往以不同的行业而有所区分。

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