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模具技术的改进与创新——提升纸浆模塑产业整体水平的重要环节(二)

  工业内包装制品快速打样技术

  承做纸浆模塑工业内包装制品,在拿到客户订单之前,客户一般都要求看一下样品,有了样品也好报价,有了样品便于客户试验、试用并提出修改意见。有了样品为下一步设计、制造模具确定工艺数据打下基础;有了样品便于研究工艺配方和制订生产工艺。

  按目前技术条件,模具不上成型机是不可能制出样品来的。利用一种新的发明,只要花上几十元线,在一两天时间内不用成型机,完全用于手工就可以制造出各种复杂形状的样品,样品外观可以达到整形标准。这项技术给企业经营创造了方便条件。

  最近山东省 一家水果出口公司为了与国际市场接轨,委托纸箱厂生产—种全新的水果箱,外形尺寸为600x400x150mm,比现有纸箱大了许多,胶东半岛生产内包装水果托的有几十家企业,竞争激烈。开发这种全新的水果托,要制造6套模具(每套16件),更换成型机,改造烘干道,总投资需要30多万元。众多厂家正在举棋不定的时候,莱阳市一厂家在短短几天内,利用快速打样技术,拿出新型水果托样品,每种款式都制出三种厚度供用户选用。用户非常满意,达成订货意向,并决定协助解决扩建资金。

  纸浆模塑与蜂窝纸板结合技术

  螈明文章中建议将蜂窝纸板与纸浆模塑组合应用,作者是想通过组合来发挥二者的长处。能获得实际应用的不是二者的组合,而是二者结十成一体的一种新产品。

  一种纸浆模塑与蜂窝纸板结合制成—种新的包装制品已经试验成功。由纸浆模塑生产厂家利用蜂窝纸板为原料,采用一种全新的工艺将二者结合成一体制成一种新产品,克服了各自的不足,具备了两者的技术优势。蜂窝纸扳质轻(容重只有0.035克/cm),耐压强度高,刚性好,适合制造大面积、承重较大的包装制品,缺点是加工手段困难,不易造型,而纸浆模塑制品刚度差,不耐压,但是采用模具成型,可以制成各种复杂形状。这项新产品研制成功,实现了全纸包装,可以完全替代EPS发泡塑料。


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