德国莱茵TÜV中国-国际功能安全峰会期间,IIANews记者有幸与德国HIMA公司研发部执行副总裁Josef Börcsök教授进行了一次面对面的交流。针对当前工业安全领域发展的机遇亦或挑战这样的话题,Josef Börcsök先生并没有给出太多的描述,但是仅凭HIMA长期以来对于行业的引领,推动工业安全发展的坚定执行,他给出的每一句话都值得品评。
整体的力量,不只是产品
创建于1908年的德国HIMA公司,是全球历史最久远的安全控制系统专业制造商,早在1970年HIMA就推出了世界上第一套TÜV认证的故障安全型控制系统Planar,并引导了全球先后三代安全控制系统技术的发展,成为该领域领先地位的保持者。德国HIMA公司研发部执行副总裁Josef Börcsök教授指出,所谓的“领先”,就是不仅提供安全控制器等元器件,同时也要提供从设备安装到运行的整个安全生命周期内的解决方案,“包括从最初安全概念的提出与推广,安全问题的类型,故障发生带来的损失预估,系统安装到工厂测试,现场测试及工厂的开车、生产,HIMA都提供全方位的服务与相关信息。”40多年来,HIMA公司已推出25000多套安全控制系统,广泛应用于世界各地的石化、海上石油平台、油气长输管线、冶金、电力、机械制造、交通运输以及大型公共建筑等领域,为安全发展保驾护航。
特别是近期事故的不断发生及越来越多来自于环境方面的压力,使得安全的重要性上升到非常高的层次。“而供应商如果只是单纯的将一个安全产品提供给客户,对于客户来讲是没有任何意义的,”Josef Börcsök先生说,“要保障工作人员的生命安全,保护环境与资产,最重要的是,必须让客户了解什么是真正的安全,哪些工艺环节是安全控制的关键,如何构建一个安全的系统,应该达到怎样的安全级别等,因此安全教育和安全理念的推广非常必要。”而谈到安全教育与理念,Josef Börcsök先生认为,像德国莱茵TÜV等机构举办的安全论坛就是一个很好渠道,“除了能传递安全的理念,安全的技术,参会者还能更深刻的了解安全标准实际意义及背后的观点,这些都有助于推动安全理念的普及和发展。”
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人的力量,知识与经验并重
而安全的普及与推广并不是一个组织或机构可以完成的,而是需要安全产品提供商、系统集成商和终端用户等明确并严格执行IEC61508和IEC61511等国际安全标准和法规所规定的责任范围:作为产品提供商,他的基本责任就是使产品符合并且经过国际标准的认证,这样才能通过安全系统保证人身安全,生产设备安全,特别是环境也得以保护;作为安全系统的使用者,则必须具有足够的安全系统与生产装置操作知识。安全系统供应商和最终用户之间的协作是非常紧密的,因为只有准确理解工艺,才能提供流程所需要的安全系统,才能取得良好的安全效果。而从应用分析到正确的决定,直至最终选择合适的系统,合格的人员发挥着关键的作用。
“国际标准中指明,无论在安全产品的开发阶段还是安全系统的操作阶段,必须使用合格的人员,但是成为安全领域合格的人员并不是一件简单的事。从时间上来说,不可能在一两个月的时间内就达到很高的水平,而是需要通过很长的时间来理解安全产品和系统中的影响因素,并且需要经过不同的应用实践,才能达到合格。”Josef Börcsök先生指出,HIMA公司十分注重人员专业素质的培养,对于相关工程师都会提供专门的培训,使他们在安全原理、安全知识方面获得较快的提升,拥有相关知识背景的人员会参与到安全和环境保护项目中,进行更多实际经验的沉淀与积累。现在,HIMA在中国拥有一支160多位员工的强大力量,其中包括多名经过TUV认证的功能安全工程师,为推动中国安全事业的发展奠定了基础。
规范的力量,渗透在产品开发每个环节
安全产品或系统的安全性很大程度上决定于设计阶段,所以在设计开发阶段必须利用技术措施避免潜在的失效,这就是遵循相应的规范。在产品开发阶段,安全规范中已经明确给出了遵守的细则,设计人员可以根据功能安全标准来定义安全产品的结构,规范其中系统如何动作,并且根据功能安全标准选择系统开发使用的必要措施与方法。以诊断系统为例,当系统要求达到某个SIL级别时,标准中已经明确说明了必须执行哪些类型的诊断。而如果要构建一个SIL3的安全系统,则必须严格按照安全标准的要求执行相应的测试与诊断,设计人员要明确每一步做什么,这样才能降低开发阶段可能导致系统失效的风险。另一方面,作为标准中的指导性原则,设计人员必须遵循定量和定性的措施与方法。最后,安全产品需要通过独立的认证机构进行审核与认证,这包括开发阶段的所有步骤与流程环节,例如风险研究、系统结构与约束、整体故障模型、诊断丢失等,直到所有步骤都正确无误,产品才可以得到认证,如果有一步不正确,产品就得不到认证。
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