冲模的电加工制造工艺

　　电火花穿孔是利用工件与电极之间脉冲放电产生的电蚀现象，进行模孔和模腔加工。即当电极与工件间的间隙小到一定程度时，瞬间电压升高，击穿间隙，产生脉冲火花放电。此时，能量集中，电流密度很大，产生10000℃以上高温，使金属熔化、汽化，并脱离模体，如此不停循环往复，达到加工的目的。

　　线切割加工原理亦相同，其主要优点如下：

　　(1)用金属丝作为工具电极，无需像电火花穿孔成形加工那样需要专门的工具电极。

　　(2)电极丝直径仅0.04～0.2 mm，现在已开发使用0.03～0.1 mm直径的电极丝，可以切割0.05～0.07mm的窄缝、R≤0.03mm的圆角以及细微的结构形状，故可加工复杂形状的凸、凹模。

　　(3)加工中电极线以一定速度运动，既不必考虑电极丝损耗，又可将加工中残留在切割缝中的屑末排出，有利于连续切割加工。

　　(4)加工效率较高且可不必采用拼块结构而能在整体模块上加工。同时，还可将凸模固定板、导板(卸料板)、凹模板等三板叠齐一次切割出所有相应模孔，孔的同轴度极好。

　　(5)可对淬硬模板切割加工，既可消除热处理变形，又能对各种硬金属、模具钢进行切割。

　　电加工制模可以大幅度缩短制模周期，能节省大量机加设备及工时，但目前，多数国产电穿孔与线切割机的加工精度、加工表面粗糙度等都达不到冲模制造的技术要求。国产线切割机与国外同类产品的技术性能相比还有较大差距。

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