状态监测，创造可持续的生产力

        生产过程中设备故障停机给企业带来的损失是巨大的，只有确保设备在安全、稳定、满负荷、优质的状态下长周期运行，才会有效提高企业的经济效益和社会效益，增强企业的竞争力。而传统的事后维修不能起到防患于未然的作用，因此在需求面前，一些先进的维修方式及理念应运而生，状态监测就是其中最具代表性的方法之一。

状态监测的价值
        设备维修其实已经不仅是字面上的简单理解，这一体系中包括了很多的先进概念和技术手段。罗克韦尔自动化（中国）有限公司状态监测产品经理董本刚告诉记者，通常，维修体系包括事后维修（又称故障维修）、定期维修（又称预防维修）、预测维修（又称状态检修）和主动维修四种，其中定期维修是目前普遍采用的方式，而企业为了追求最大化的利益，推动可持续的发展，预测维修和主动维修将是企业追求的目标。至于当前经常被提到的可靠性为中心的维修（Reliability Centered Maintenance，简称RCM），董本刚先生指出并不是一个新的方式，而是以可靠性为依据，根据不同设备的特点和要求选择性地采用上述四种维修中最恰当的模式，这表明，RCM能吸纳每一种维修体系的精华部分，以整体而非单一设备的可靠性为目标，提高企业整体设备维修的投入产出比（ROI）。
        状态监测（ICM，Integrated Condition Monitoring）是预测维修的基础。“状态监测通过监测电动机、发电机、汽轮机、风机、压缩机、泵、齿轮箱等关键或重要的旋转设备的状态信息，评估这些设备当前的运行状况，预测故障的发生时间，诊断故障的原因及部位，并检查设备维修后的效果，有效避免设备的突发事故及维修中的措手不及。可以说，状态监测相当于给企业及设备的安全稳定运行上了一份保险。”
        监测系统从组成上看，包括传感器（加速度传感器和电涡流传感器）、监测模块（或数据采集器）和分析诊断软件几个主要部分。根据监测方式又分为离线监测、在线实时监测和在线自动巡检监测三种应用，每种应用所需系统具有独特的性能与参数，从简单独立的机组保护到生产线的状态监测/系统集成，能满足不同行业及企业内不同设备的综合监测需求。目前状态监测广泛应用在诸如电力、石油化工、冶金、水/污水、交通运输（地铁、船舶及港口）、矿山等行业，担负着机组保护、生产保障、预测维修和质量检验的重要使命。

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罗克韦尔出招
      作为状态监测解决方案的重要供应商，罗克韦尔自动化向各工业领域提供完整的状态监测系统解决方案，客户可以根据设备重要程度和分布特点灵活制定不同方案，共用控制器、显示平台，既满足了监测需要，又兼顾了少花钱多办事的原则。罗克韦尔自动化集成架构方案为更多的用户实施状态监测提供了高性价比的系统，有效地解决80%BOP设备实施在线自动巡检系统的成本瓶颈。除此之外，罗克韦尔自动化还可以为用户提供交钥匙工程，包括方案设计、系统集成、现场安装及调试、电话技术支持、及故障诊断等服务。
        2000年罗克韦尔自动化并购了恩泰克公司，使状态监测更多、更快地融入工业自动化领域，并且使罗克韦尔自动化状态监测在业界拥有了更显著的特点与优势：1）集成了振动、温度、油液、过程量等多种监测参数；可提供满足API670标准的完整的TSI监测方案；2）集成了离线监测、在线实时监测和在线自动巡检三种监测方式，可覆盖所有重要的设备的监测需求；3）集成了Device/ControlNet/EtherNet网络，与Logix和FactoryTalk无缝连接，使运行人员可以和维修人员同步获取机器信息，参与机组保护、生产保障、预测维修和质量检验工作；4）在罗克韦尔自动化的过程自动化控制PlantPAx, 智能马达控制MCC, 中压MV产应用中都能无缝集成状态监测，共享系统的控制和显示平台，降低系统的总体配置成本，方便系统维护和使用。

未来更具成长性
        现在国内用户更多的关注点仍在自动化设备本身，而对状态监测或预测维修重视不够，董本刚先生认为，这一定程度是由于信息不共享造成的。“维修人员和生产人员在各自的平台依据不同的系统开展工作，从而使信息交流受限或滞后，在工作人员带来不便，同时也造成人员参与感的缺失。” 
        传统的信息交换模式，信息共享的前提是依据各自的传感器和硬件系统，现场在线显示和诊断分析都以各自独立方式进行。罗克韦尔自动化能为用户提供的集成状态监测系统具备同步分享机器状态信息的模式，这样用户可以从不同的角度关注机组保护、生产保障、预测维修和质量控制。
        有了领导厂商的推动和先进技术及系统的问世，状态监测未来将会逐渐被越来越多的行业所接受和使用，“一方面，电力、石化、冶金等传统行业的新建项目会加大状态监测实施的深度和广度；另一方面，石油天然气输送、风电、水/污水/污泥、船舶、汽车、港口机械逐步实施状态监测，不远的将来，状态监测还将向半导体、食品饮料、家用日化、生命科学等领域延伸。”董本刚先生认为，状态监测代表的是一种智能、安全、可持续的生产方式和理念，所以未来状态监测不仅仅是维修人员关注的对象，也是自动化或电气人员在控制系统方案规划和设计时需要集成的关键内容。
        除了应用前景看好，状态监测本身也不断融合无线通讯在内的众多创新技术和应用，衍变，发展。例如基于无线技术的振动传感器、基于以太网技术的模块化动态监测模块、支持DLR的以太网冗余网络监测模块、系统监控软件也接入状态监测信息、共享组态软件和分析显示软件等；集成的软件平台，观察状态监测就如同观察自动控制信息一样便捷；此外，Ethernet/IP和交换机的发展也为状态监测系统的推广应用提供了广阔的空间。

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