Control Station 控制站

控制站无需培训，特别设计用于任何制造业重复工件检测。用户只需跟随屏幕上的绿点操作，就可以测量工件需要测量的点。这就使任何人可以随地测量。并把测量数据和零件原始规格进行对比，将比较结果通过表格，图解和SPC报告显示。控制站系统包括铂金系列FaroArm，触摸屏电脑，数码相机，和一套Softcheck Tool™软件。

技术参数
用于生产检测的3D测量工具

同判断测量结果的测量仪一样轻松，同时具有三坐标测量机的强大功能，控制站可以随时获取零部件的测量数据并进行传输。有了Softcheck Tools™的强大支持，这套完整的检测系统是节省成本，加工测量的快速，精确和使用轻松的解决方案。没有其他的制造测量系统比控制站使用更方便。只要根据屏幕上绿点显示来操作，用户就可以进行工件要求点的测量。这就保证了任何人可随地测量。

Softcheck Tools是通过制造商的零件数据而编写出来的。它可以很方便的修改以适应设计的修订。为了能够针对设计改变而实现最快速度的修订，新的或者修订过的工件数据可以在线提交。通过提交的数据，FARO开发团队设计出新的Softcheck Tool，并通过英特网，电子邮件和特快专递对控制站进行更新。

特点：
· 世界上最精确的测量臂
· 终身校准，精度经过认证
· 开箱即可进行测量
· 及时的数据收集和SPC报告
· 立即向卖主和供应商公布结果
· 检测程序由FARO编写并传输
· 通用测量软件菜单

优点：
· 适用于所有的制造业
· 精度高达±.0005英寸
· 无需培训
· 提供及时的加工控制反馈
· Softcheck Tools可以在24小时内送达或者修改。
· 把时间用在控制生产过程而不是测量过程。

说明：
操作平台：只能用于FARO控制站和新型FaroArm
数据输入：只能是FARO编写的Softcheck Tools
数据输出：打印及电子SPC
语言：英语、德语、葡萄牙语、法语、西班牙语

测试方法
 
 2西格马测试法
（1）单点球体测试：关节式臂杆上的探针扫描数百个数据点，并取其平均值以决定球体中心。从多个方向对球体进行测量，然后按照合成球体的单点位置偏差的范围对数据进行分析。这种测试方法很适合用于设备与设备之间的对比，不推荐用于测定设备的重复性。平均数据和数据汇总技术并不反映单点测值的真实重复性(见下面的单点锥体测试)。

（2）单点锥体测试：FaroArm上的探针安装在一个锥形的插孔里，从多个逼近方向测量多个点，然后按照逼近方向平均值的偏差范围分析每个单点测量数据。这种办法最适合于确定关节测量设备的重复性。

（3）长度精度测度法通过使用认证的球杆式物体，其方法是在整个FaroArm的测定体积内从各个位置及各个方向测量球杆式效应物。这种测试方法准确的反映了实际使用中对设备性能的合理期望。